Оборудование для контроля бетона, раствора, кирпича
Показано 1–24 из 278
-
Испытательный стенд МЕГЕОН 03000A
-
Испытательный стенд МЕГЕОН 03000B
-
Испытательный стенд МЕГЕОН 03000F
-
Испытательный стенд МЕГЕОН 03000D
-
Испытательный стенд МЕГЕОН 03000C
-
Испытательный стенд МЕГЕОН 03000E
-
Испытательный стенд (динамометрический комплекс) МЕГЕОН 03000
-
ПНПц-03 Пенетрометр для парафинов и церезинов (ГОСТ 25771)
-
ПНС-03 Пенетрометр полуавтоматический для пластичных смазок ГОСТ 1440, ГОСТ 5346
-
Климатические камеры для испытания кирпича на морозостойкость СМ-20/30-30 МАС-К
-
Камера солнечной радиации СМ-70/100-2000 КСР
-
Камера солнечной радиации СМ-70/100-500 КСР
-
Камера солнечной радиации СМ-70/100-1000 КСР
-
Камера солнечной радиации СМ-30/100-2000 КСР
-
Камера солнечной радиации СМ-30/100-1000 КСР
-
Камера солнечной радиации СМ-30/100-500 КСР
-
Камера термошока СМ-70/100-500ТШ
-
Камера термошока СМ-70/100-250ТШ
-
Камера термошока СМ-70/100-120ТШ
-
Камера термошока СМ-70/100-80ТШ
-
Камера для испытания бетона на морозостойкость СМ-55/50-80 СБ
-
Камера для испытания бетона на морозостойкость СМ-55/50-18 МАС-Н
-
Камера нормального твердения СМ 36 КНТ
-
Камера нормального твердения СМ 24 КНТ
Оборудование для контроля бетона, раствора, кирпича
Технические проверки материалов проводятся как при возведении, так и в обслуживании зданий и сооружений.
Основные цели мониторинга:
- Контроль качества проведения работ
- Технологические улучшения произво
- дства
- Гарантии долговечности и безопасности зданий
- Экономия средств на строительство и ремонт.
Основными показателями являются прочность используемых компонентов и составов, которые измеряют специальными диагностическими приборами.
Принцип измерений – выявление параметров состояния материалов на предмет их соответствия техническим требованиям СНиП.
Определение прочности исследуется двумя способами:
- Разрушающий контроль – с помощью гидравлических разрывных машин и специальных прессов.
- Неразрушающий контроль – осуществляется приборами, функционирующими по способу локальных разрушений (отрыв и скалывание частей стройматериалов), воздействием на материал ударным импульсом, упругим отскоком, пластической деформацией, склерометром.
Основные методы для измерения прочности бетона при неразрушающем контроле применяемые на практике:
Ультразвуковой метод.
Метод ультразвукового контроля качества выполняется с помощью пресса, который фиксирует изделие, и исследуют его с помощью ультразвуковых датчиков. Этот метод считается самым современным, и потому – дорогостоящим. Как правило, проводится в специализированных лабораториях.
Метод ударного импульса.
Метод контроля прочности бетона ударным импульсом может проводиться как в лабораторных, так и в полевых условиях. Для метода ударного импульса чаще всего используют ИПС-МГ 4.04, ИПС- МГ4.01
Для испытаний в лаборатории, заранее заготавливают бетонные кубики 10х10х10см.
В полевых условиях исследования проводят непосредственно на объекте.
Процесс анализа прочности проходит так:
- Оборудование ударного импульса прислоняют к бетонному объекту и активируют его.
- Далее, устройство направляет в бетонное изделие встроенный, заостренный стержень.
- В зависимости от усилий при входе стержня в бетонное изделие, фиксируется прочность бетона.
Метод упругого отскока.
Метод контроля прочности бетона с помощью ударного отскока может проводиться как в лабораторных, так и в полевых условиях. Для метода ударного импульса используются склерометры такие как МШ-225, RGK SK-60
Процесс анализа прочности проходит так:
- Оборудование ударного отскока прислоняют к бетонному объекту и активируют его.
- Далее, устройство направляет в бетонное изделие встроенный стержень, с возвратным механизмом.
- В зависимости от усилий, возникших при отскоке стержня, фиксируется прочность бетона.
Объемные монолитные сооружения и большие строительные массивы чаще всего обследуют ударно-импульсным и ультразвуковым методами.
Измерения оборудованием для контроля качества бетона, раствора, кирпича соответствуют требованиям ГОСТа согласно действующему законодательству.