Контроль качества нефтепродуктов — обязательное условие для обеспечения надежной работы техники, особенно в условиях низких температур. Один из критически важных аспектов — оценка низкотемпературных свойств дизельного топлива: именно от них зависит, сможет ли двигатель запуститься в мороз и будет ли топливо свободно проходить по топливной системе. Измеритель МХ‑700 как раз решает эту задачу: он позволяет быстро и точно определять ключевые низкотемпературные параметры в лабораторных условиях. Прочитать полностью →

Время деэмульсации масла — это промежуток времени, за который масло отделяется от воды после образования эмульсии в стандартизированных условиях испытания. Показатель выражается в секундах и служит важным критерием оценки качества нефтяных масел — прежде всего турбинных.

Значимость параметра обусловлена его прямым влиянием на:

• эффективность работы энергетического оборудования;
• срок службы механизмов и узлов;
• работоспособность деэмульгирующих присадок;
• стабильность эксплуатационных свойств масла.

Прочитать полностью →

22 декабря в России отмечают День энергетика!

Энергетика – стратегически важная отрасль, обеспечивающая бесперебойную работу промышленности, социальной сферы и быта граждан. Ваш кропотливый труд, техническая грамотность и готовность решать сложные задачи – залог энергетической безопасности страны. Прочитать полностью →

Склерометр (молоток Шмидта) — прибор для неразрушающего контроля прочности бетона методом упругого отскока. Он измеряет высоту отскока бойка после удара о поверхность бетона, что позволяет оценить его прочность на сжатие. Принцип работы, применение, градуировочные зависимости и требования к использованию регламентируются ГОСТ 22690-2015. Прочитать полностью →

Вязкость — ключевая характеристика нефтепродуктов, определяющая их поведение при транспортировке, переработке и использовании. Она влияет на прокачиваемость в трубопроводах, работу двигателей и смазочных материалов. Различают динамическую и кинематическую вязкость, каждая из которых измеряется разными методами и регламентируется ГОСТами. Прочитать полностью →

Коксуемость — это способность нефтепродукта образовывать углеродистый остаток (кокс) при высокотемпературном разложении без доступа воздуха. Процесс происходит в условиях, имитирующих термическое воздействие, которое нефтепродукт может испытывать при эксплуатации или переработке. Показатель выражается в процентах от исходной массы образца и характеризует склонность материала к коксообразованию в условиях термического воздействия. Прочитать полностью →

Современные методы анализа позволяют получать достоверные результаты с минимальной погрешностью, что особенно важно при производстве высокооктановых бензинов и дизельных топлив с улучшенными характеристиками воспламеняемости. Развитие новых технологий анализа способствует повышению качества моторных топлив и эффективности их использования в двигателях внутреннего сгорания. Прочитать полностью →

Контроль содержания нефтепродуктов в воде — критически важный элемент экологической безопасности. Выбор метода анализа зависит от целей исследования, требуемой точности и доступных ресурсов. Современные методы позволяют не только определять общее содержание нефтепродуктов, но и проводить детальный анализ их состава, что необходимо для эффективного контроля загрязнения водных объектов. Прочитать полностью →

Механические примеси в нефти представляют собой твердые частицы различного происхождения, которые могут негативно влиять на качество продукции и работу технологического оборудования. Их своевременное обнаружение и количественное определение является важной задачей в нефтяной промышленности. Для точного определения их количества разработано несколько эффективных методов анализа, каждый из которых имеет свои особенности и область применения. Прочитать полностью →

Безопасность дорожного движения во многом зависит от того, насколько хорошо водитель видит разметку и дорожные знаки в тёмное время суток или в условиях плохой видимости — например, при дожде, тумане или снегопаде. Для решения этой задачи используется световозвращающий материал, который отражает свет фар обратно к водителю, делая объект заметным издалека. Однако с течением времени его свойства снижаются: покрытие загрязняется, истирается или теряет светоотражающие характеристики. Чтобы контролировать уровень световозвращения, применяют ретрорефлектометры.

Прочитать полностью →

Капиллярная дефектоскопия (или пенетрантный контроль, англ. Liquid Penetrant Inspection, LPI) — это метод обнаружения поверхностных дефектов в твёрдых, непористых материалах. Принцип основан на капиллярном эффекте: специальная проникающая жидкость (пенетрант) самопроизвольно затекает в узкие трещины, поры, раковины и другие дефекты под действием сил поверхностного натяжения.

После выдержки излишки пенетранта удаляются с поверхности, а оставшийся внутри дефекта вытягивается наружу с помощью проявителя. В результате дефект становится видимым — либо визуально, либо под ультрафиолетовым (УФ) светом.

Прочитать полностью →

Температура застывания — это самая низкая температура, при которой  нефтепродукт ещё способен перемещаться под действием силы тяжести.

Определение температуры застывания

Чтобы определить её, пробирку с образцом наклоняют на 45° и выдерживают 1 минуту: если уровень жидкости опускается — значит, движение еще возможно.

Как только при очередном шаге охлаждения жидкость перестаёт течь, фиксируют эту температуру.

Прочитать полностью →

Температура каплепадения — один из важных показателей качества нефтепродуктов, в особенности пластичных смазок. Знание этой величины особенно важно при эксплуатации механизмов в условиях повышенных температур, например, в автомобильной, авиационной или промышленной технике.

Прочитать полностью →

Каждое 2 воскресенье августа в России отмечают День строителя. В 2025 году этот праздник выпал на 10 августа.

Уважаемые работники строительной отрасли! Поздравляем вас с профессиональным праздником! Ваш труд – это фундамент, на котором строится будущее нашей страны. Желаем вам дальнейших успехов, процветания и благополучия! Прочитать полностью →

Дефектоскопы — это приборы, предназначенные для обнаружения дефектов в материалах и изделиях без их разрушения. Они играют ключевую роль в обеспечении качества продукции, безопасности конструкций и своевременного выявления потенциальных неисправностей. Существует несколько типов дефектоскопов, каждый из которых применяется в зависимости от материала, типа изделия и характера возможных дефектов. Прочитать полностью →

Строительный тепловизор – это высокотехнологичный прибор для бесконтактного измерения температуры поверхностей и выявления температурных аномалий в строительных конструкциях. Он позволяет визуализировать тепловое излучение объектов в виде цветных изображений.

Прочитать полностью →

Цетановое число дизельного топлива и октановое число бензина различаются тем, что первое относится к дизельному топливу, а второе — к бензину. Оба показателя характеризуют химический состав топлива. Сырьём для производства и дизельного топлива, и бензина является нефть. В процессе переработки нефти образуются разные фракции, одни из которых больше подходят для производства бензина, а другие — для дизельного топлива. Прочитать полностью →

В современном нефтеперерабатывающем производстве контроль содержания влаги в нефтепродуктах является критически важным процессом. Даже незначительное количество воды может привести к серьезным последствиям при эксплуатации оборудования и ухудшению качества топлива.
Контроль содержания влаги в нефтепродуктах – это комплексная задача, требующая применения современных методов анализа и строгого соблюдения технологических регламентов. Правильный выбор метода определения влаги и соблюдение всех необходимых процедур позволяют обеспечить высокое качество нефтепродуктов и надежную работу оборудования. Прочитать полностью →

Пределы Аттерберга представляют собой набор из трех пороговых значений содержания влаги:

• Предел текучести (LL)
• Предел пластичности (PL)
• Предел усадки (SL)

Используется для оценки поведения мелкозернистых почв, особенно глин, при их переходе из твердого, пластичного и жидкого состояния. Эти пределы предоставляют жизненно важную информацию для классификации почвы, прогнозирования ее поведения в различных условиях и определения ее пригодности для строительства.

Пределы Аттерберга

Прочитать полностью →

Расчет прочности бетона на сжатие в соответствии с ASTM C39 и EN 12390-4 включает испытания цилиндрических или кубических образцов бетона в контролируемых условиях для оценки их несущей способности. Ниже приводится подробное описание каждого стандарта: Прочитать полностью →

Анализ размера частиц – это метод, используемый для определения размера частиц в данном образце, который обычно применяется в таких областях, как геология, почвоведение и тд.. Полученные результаты помогают определить физические и химические свойства материалов, которые могут влиять на такие процессы, как текучесть, реакционная способность, прочность на сдвиг.

Распределение частиц по размерам часто представляется графически в виде градуировочной кривой, которая показывает суммарный процент частиц, прошедших через сито каждого размера. Это позволяет получить представление о свойствах материала, таких как его плотность, проницаемость и прочность на сдвиг. Прочитать полностью →

Прочность бетона со временем развивается в результате процесса гидратации — химической реакции между цементом и водой. На это развитие влияют консистенция смеси, условия отверждения и тип используемого цемента. Вот краткий обзор:

Пример развития прочности бетона класса прочности C40:

• Ранняя прочность (1–7 дней):
  За 3 дня бетон C40 может достичь около 20–25 МПа, что составляет 50–60% от его 28-дневной прочности.
• За 7 суток он мог достичь 30–35 МПа, что составляет около 75–85% от его расчетной прочности.
• Стандартная прочность (28 дней): Через 28 дней бетон C40 обычно достигает своей характерной прочности 40 МПа при правильном смешивании и отверждении.
• Долгосрочная прочность (более 28 дней): За 90 дней бетон C40 может достичь 45–50 МПа при идеальных условиях отверждения.

Прочитать полностью →

В декабре 2024 года были приняты следующие государственные стандарты, относящиеся к сфере промышленности:

• ГОСТ 31993-2024 “Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия.

Этот стандарт закрепит новую методологию в определении толщины лакокрасочных покрытий. Новый стандарт будет охватывать определение толщины различных покрытий: невысушенного («мокрого»), высушенного и  несформированного порошкового покрытия. Для каждого метода в настоящем стандарте установлена область применения.

Также методологию стандарта можно использовать при определении толщины свободных пленок и отличных от лакокрасочных: стекловидных, эмалевых, мастичных, эпоксидных, металлических, неорганических, ленточных, полиэтиленовых и т.д.