Адгезиметры строительных материалов

Показано 1–24 из 25

Как выбрать адгезиметр?

Адгезиметр – это устройство, которое применяется для контроля силы сцепления, которая влияет на дальнейшие эксплуатационные характеристики покрытий.

Проводя исследование адгезии, можно получить следующие результаты:

Степень удержания– сообщает о том, какую функцию выполняет защитное покрытие: декоративную, гидроизоляционную, антикоррозионную, электроизоляционную или иную.

Уровень адгезии– отображает состояние, качество и длительность службы защитного слоя.

 

Виды адгезиметров:

Механический. Механический адгезиметр функционирует по принципу динамометра: пружина приводит в действие отрыв и происходит замер. Механические адгезиметры просты по своей конструкции и отличаются небольшой ценой и простотой использования.

К механическим адгезиметрам относятся: Elcometer 106 , NOVOTEST АМЦ-1.

Гидравлический. Гидравлический адгезиметр используется преимущественно на ровных поверхностях, реже – на изогнутых. За счет гидравлики и тонкого корпуса позволяет проводить замеры в труднодоступных местах. Дополнительным преимуществом гидравлических адгезиметров считается полное отсутствие электроники, что позволяет использовать их в местах повышенной взрыво- и пожароопасности.

К ним относится Elcometer 108-1В.

Электронный. Электронные адгезиметры считаются промышленным оборудованием. Это связано с тем, что большинство моделей могут фиксировать, сравнивать и передавать результаты на компьютер. Быстрота измерений также считается одним из важных преимуществ электронного варианта.

К ним относятся: АМЦ 2-20 и АМЦ 2-50.

 

Методы определения защитного слоя:

  • Метод неравномерного отрыва (метод разрушающего контроля) – в качестве тестовых элементов используются диски\пластины. Особенностью метода является то, что усилие для замера адгезии применяется не на центр объекта, а на его край, что позволяет нарушать связь между покрытием и объектом постепенно. Данный метод применяется, когда толщина покрытия равна 0,5 мм или более.
  • Метод равномерного отрыва (метод разрушающего контроля) – в качестве тестовых элементов используются диски\пластины. Особенностью метода является то, что усилие для замера адгезии применяется на центр объекта, что позволяет нарушать связь между покрытием и объектом одновременно. Данный метод применяется, когда толщина покрытия равна 0,5 мм или более.
  • Метод ультразвукового/магнитного исследования (без разрушения покрытия) – в качестве тестового элемента применяются ультразвуковые датчики/магниты. Метод используется для выявления дефектов между основанием и покрытием.
  • Метод надреза, отслаивания, сдвига (косвенный метод) в качестве тестового элемента могут быть задействованы грибки, или специализированная насадка (нож-адгезиметр) – Метод применяется на тестовых образцах ЛКП и плёнки.

В зависимости от цели исследования, метод и тип оборудования могут отличаться. Для полноценного исследования уровня адгезии может понадобиться сразу несколько адгезиметров.

 

Преимущества адгезиметров:

  • Компактность
  • Высокий порог прочности и возможность применения в трудных условиях
  • Интуитивно понятный функционал устройства
  • Предусмотренный автономный режим работы
  • Обработка данных на месте проведения исследования
  • Отправка результатов проводимого исследования на компьютер

 

Какие факторы следует учесть перед приобретением адгезиметры:

  • Нужная точность измерений– в случае адгезиметров, которые работают по методу отрыва, погрешность и точность – величины которые влияют на итоговую стоимость прибора.
  • Исследуемый материал. Защитным покрытиям и покрытиям на лаковой и плёночной основе лучше всего подходят ножи адгезиметры. Каменная кладка, плитка, анкерный крепеж чаще всего исследуется адгезиметрами с методом отрыва или ультразвуковыми моделями.
  • Диапазон измерения. Адгезиметры бывают обычными и высокоточными. Ко второй категории относятся те, погрешность которых равна одному проценту или менее того. Высокоточные адгезиметры незаменимы в проведении экспертизы.
  • Частота применения. Регулярное применение может повредить точности механического адгезиметра. Электронные варианты больше подходят для регулярного использования, однако, если выбор все-таки пал на механический адгезиметр, будет правильно заранее узнать где можно будет провести калибровку и поверку.

Приборы портативны и могут использоваться как в производственных, так и в полевых условиях.