Профприбор
Испытание на определение устойчивости включает в себя уплотнение цилиндрического образца асфальтобетонной смеси и последующее воздействие на него сжимающей нагрузки с контролируемой скоростью и температурой. Максимальная нагрузка, выдерживаемая образцом до разрушения, наряду с другими параметрами, такими как текучесть, деформация и плотность, используются для оценки качества и пригодности асфальтобетонной смеси для ее предполагаемого применения в дорожном строительстве.
Испытательная машина по Маршаллу автоматизировала процедуры проведения испытаний на устойчивость на образцах асфальта, устраняет все ручные процедуры с помощью только базовой настройки и сразу показывает результат после завершения испытания. Это обеспечивает большую точность, повторяемость и эффективность при проведении этих испытаний.
Этапы испытания:
- Подготовка материала: создайте асфальтобетонную смесь в лаборатории. Сформируйте из смеси цилиндрические образцы с помощью форм Маршалла.
- Уплотнение: для уплотнения образцов используйте молоток Маршалла (около 75 ударов с каждой стороны). Обеспечьте равномерное уплотнение.
- Отверждение: дайте уплотненным образцам остыть и затвердеть в течение примерно 24 часов.
- Тестирование: поместите отвержденный образец в машину для испытания на устойчивость по Маршаллу. Прикладывайте нагрузку до тех пор, пока образец не сломается или не достигнет максимальной нагрузки. Запишите максимальную выдерживаемую нагрузку (устойчивость по Маршаллу) и соответствующую деформацию.
- Анализ данных: рассчитайте поток, который является горизонтальным движением при максимальной нагрузке. Обратите внимание на любые другие указанные параметры.
- Проверка качества: сравните результаты с критериями проектирования и пределами контроля качества. Убедитесь, что асфальтобетонная смесь соответствует требуемым стандартам.
- Документация: документируйте подробности испытаний, включая информацию об образцах, условиях испытаний и результатах.
