Высокая точность автомата и наличие центрирующих камер позволяет распознавать и устанавливать компоненты с шагом даже до 0,3 мм. Камеры для центрирования находятся на установочном модуле таким образом, что распознавание компонентов происходит «на ходу». Установка дает возможность работать с большим количеством как электронных, так и пневматических питателей.
Особенности:
- Один портал с 10-ю установочными головками.
- Высокая производительность до 40 000 комп./час.
- Система распознавания компонентов Polygon позволяет быстро описывать и вводить в базу данных контуры любого компонента.
- Система автоматической калибровки обеспечивает высокую точность сборки. Система автоматически проверяет и подстраивает координаты захвата и установки компонентов.
- Система с распознаванием компонентов «на ходу» распознает такие сложные компоненты, как BGA, QFP и коннекторы с мелким шагом благодаря встроенным камерам высокого разрешения.
- Неподвижная система технического зрения.
- Широкий выбор питателей с интеллектуальным интерфейсом или без, с пневматическим или электрическим приводом, а также с возможностью работы с обрезками без наращивания ленты.
- Точность установки микросхем ± 30 мкм при 3 сигма.
- Работает с печатными платами размером до 1500×460 мм.
- Обеспечивает качественную работу с обрезками ленты с помощью электронного питателя Smartfeeder.
- Встроенная вакуумная помпа значительно сокращает потребление сжатого воздуха при производстве продукции.
- Титановые вакуумные захваты с керамическим наконечником обеспечивают большой срок эксплуатации и антистатические свойства, необходимые для работы с компонентами.
- Интеллектуальная информационная система исключает ошибки, связанные с установкой питателя с ошибочным компонентом, реализует функцию управления складом компонентов, оптимизирует работу линии и прослеживает процесс сборки изделий.