Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Ультразвуковой дефектоскоп сварных соединений арматуры АРМС-МГ4

Госреестр: 50931-12

Дефектоскоп АРМС-МГ4 предназначен для ультразвукового контроля качества сварных стыковых соединений стержневой арматуры диаметром от 16 до 40 мм в соответствии с ГОСТ 23858, СТО 02495307-002-2008 теневым и зеркально-теневым методами при монтаже сборных и возведении монолитных ж/б конструкций.

При теневом методе контроля о наличии дефекта судят по уменьшению амплитуды УЗ-колебаний, прошедших от излучателя к приемнику . Чем больше размер дефекта или чем больше дефектов, тем меньше амплитуда прошедшего сигнала.

При зеркально-теневом методе признаком обнаружения дефекта служит ослабление амплитуды сигнала, отраженного от противоположной поверхности изделия. Дополнительными преимуществами этого метода по сравнению с теневым являются односторонний доступ и более уверенное обнаружение дефектов, расположенных в корне шва.

Для проведения контроля сварных соединений используются:

механическое устройство “Клещи” по ГОСТ 23858 (приложение 1);
механическое приспособление “Скоба” по СТО 02495307-002-2008 для сварных соединений, выполненных на стальных скобах-накладках там, где доступ с помощью приспособлений типа “Клещи” затруднен.
Дефектоскоп АРМС-МГ4 также может быть использован для контроля качества сварных стыковых соединений листового проката зеркально теневым методом при непосредственной установке ультразвуковых преобразователей без протектора по ГОСТ 14782.

С 1.11.2019 года освоен выпуск новой версии прибора с увеличенным цветным дисплеем, более эргономичным корпусом, удобным пользовательским интерфейсом.
Увеличение размеров дисплея позволило выводить одновременно как цифровые значения измеряемых параметров сигнала, так и графическое отображение ультразвукового импульса (А-скан).

  • Динамический диапазон приемного тракта дефектоскопа, дБ: от 0 до 50
  • Границы линейности динамического диапазона, дБ: от 15 до 45
  • Диапазон установки коэффициента усиления (с шагом), дБ: 5…75 (1; 5; 10)
  • Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуд сигналов, дБ: ± 1
  • Частота зондирующего импульса, МГц: 2,5 ± 0,2
  • Номинальное значение угла ввода ПЭП, градус: 65
  • Габаритные размеры, не более:
    – электронного блока, мм: 175×78×25 (ч/б экран), 160×70×25 (цветной экран)
    – механического устройства с датчиками, мм: 300×100×80 (ч/б экран), 300×100×80 (цветной экран)
  • Электропитание от встроенного Li-Po аккумулятора, напряжение, В: 3,7
  • Потребляемый ток в режиме измерения, мА, не более: 390 (ч/б экран), 380 (цветной экран)
  • Потребляемый ток в остальных режимах, мА, не более: 94 (ч/б экран), 125 (цветной экран)
  • Масса дефектоскопа, кг, не более: 2,0 (ч/б экран), 1,93 (цветной экран)
  • Средний срок службы, лет: 10

Детали

Производитель