Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость
Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX

Бесплатное обучение использования прибора

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX

Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX разработан на уникальной технологии фазированных решеток, заключающаяся в возбуждении коротковолнового ультразвукового импульса с предусмотренной возможностью регулирования и изменения параметров ввода, это: угол ввода луча, фокусное расстояние до нужной глубины дефектируемого объекта, эти параметры изменять позволяет встроенное программное обеспечение. Использование фазированной решетки значительно облегчает процесс проведения исследования объекта.

Прибор OmniScan MX производства Olympus NDT является наиболее успешным портатив­ным модульным дефектоскопом, работаю­щим как с фазированными решётками, так и с вихретоковыми матрицами. Серия приборов OmniScan включает с поддерж­кой фазированных решёток, вихретоковых матриц и модули для традиционного уль­тразвукового и вихретокового контроля. Все модули дефектоскопа отвечают самым последним требованиям неразрушающего контроля (НК). Несмотря на то, что OmniScan MX портативный модульный дефектоскоп, его основным отличием является высокая частота измерений и современное программное обеспечение. Именно это делает его незаменимым для ручного и автоматизированного контроля.
 

Отличительные особенности дефектоскопа OMNISCAN MX:

ПРОЧНЫЙ, ПОРТАТИВНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП С ПИТАНИЕМ ОТ БАТАРЕИ
Дефектоскоп OmniScan предназначен для работы в жёстких полевых условиях. Прочный кор­пус из поликарбоната и защитные резино­вые накладки позволяют этому прибору стойко переносить удары и падения.
OmniScan настолько небольшой и лёгкий (всего 4,6 кг), что его можно использовать на любом объекте, как внутри помещения, так и на улице. Время работы OmniScan составляет минимум 6 часов, благодаря двум литий-ионным аккумуляторам.
ИНТЕРФЕЙС
SVGA-дисплей дефектоскопа (8,4″, 60 Гц, 800 x 600 пик­селей) позволяет чётко видеть дефекты во всех подробностях при любом освещении. С помощью ручки прокрутки и функцио­нальных кнопок обеспечивается лёгкий доступ к пунктам меню и осуществляется выбор функций. При необходимости можно подключить стандартную мышь и клавиа­туру, чтобы управлять прибором OmniScan более привычными способами.
МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
В дефектоскопе OmniScan MX Вы можете менять модули на приборе в любое время и в любом месте. При уста­новке нового модуля, дефектоскоп автоматиче­ски распознаёт его и активирует соответствующее ПО.
РАЗЪЁМ OMNISCAN
OmniScan автоматически распознаёт под­ключаемые к нему датчики.
– Настройка частоты датчика во избежание его повреждения.
– Настройка разрешения С-скана для датчиков с вихретоковой матрицей.
– Загрузка необходимых параметров датчика.
НАСТРОЙКИ И СОЗДАНИЕ ОТЧЁТОВ
– Запись настроек в формате, совместимом с Microsoft® Windows® (экспорт при помощи карты CompactFlash).
– Детальная настройка отчётов, включая настраиваемый список показаний (возможность редактирования в HTML).
– Быстрое создание отчётов
– Экранная справка. Возможность составления собственных HTML-файлов справки для конкретных процедур.
– Предпросмотр настройки
– Предустановленные настройки
ВНЕШНИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ, ХРАНЕНИЕ И ОТОБРА­ЖЕНИЕ ДАННЫХ
В дефектоскопе OmniScan присутствуют выходы сигнализаций и стандартные компьютерные разъёмы: USB, выход SVGA и Ethernet. Сохра­нение данных осуществляется во внутреннюю память, на карту CompactFlash, на любое устройство USB или сетевое устрой­ство.
 
Применение дефектоскопа Omniscan MX:
 
КОНТРОЛЬ КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ
Компания Olympus NDT разработала систему контроля на базе прибора OmniScan PA для контроля кольцевых сварных швов в нефтяной и газовой отраслях промышленно­сти. Система контроля фазированными решётками соответствует требованиям контро­ля труб диаметром от 48 мм до 1524 мм с толщиной стенок от 5 мм до 25 мм (Стандарт ассоциации ASME по котлам и сосудам высокого давления, раздел V). Полуавтоматиче­ская система обеспечивает высокую скорость контроля и качественное обнаружение дефектов, а также упрощает анализ полученных данных.
КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ ШВОВ В СОСУДАХ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Комбинация методов TOFD и импульс-эхо позволяет осуществить полный контроль объекта за один проход. Таким образом, значительно уменьшается время контроля по сравнению с радиографическим методом и методом традиционного УЗК. Постоянное отображение данных в процессе контроля позволяет тут же на месте найти и устранить дефект сварки. Данная система контроля была разработана на основе нашего обшир­ного опыта в ядерной и нефтехимической отраслях, и содержит все функции, необходи­мые для контроля сварных швов в соответствии с применяемыми нормативами.
ОБНАРУЖЕНИЕ ЦАРАПИН БЕЗ СНЯТИЯ КРАСКИ С ПОВЕРХНОСТИ
В информационном бюллетене по лётной годности (FSAW 03-10B), выпущенном в ноя­бре 2003, сообщается о повреждениях стыковых и нахлёсточных соединений обшивки фюзеляжа, а также в других зонах ряда воздушных судов. Эти повреждения вызваны применением острых инструментов при удалении краски и герметика.
OmniScan позволяет находить царапины без снятия краски, что значительно эконо­мит время. Контроль проводится за один проход с секторным сканированием при угле ввода от 60° до 85°. OmniScan PA рекомендован к применению на самолётах компании Boeing (737 NDT Manual, Part 4, 53-30-06, июль 2005).
КОНТРОЛЬ ОБШИВКИ ФЮЗЕЛЯЖА
OmniScan ECA (вихретоковая матрица) позволяет находить скрытую коррозию и трещины в многослойных структурах. В настоящее время в нахлёсточных соединениях в алюминии на глубине 5 мм можно обнаружить до 10% потери толщины материала. Поверхностные и подповерхностные трещины можно найти в обшивке, в крепёжных элементах или на кромках нахлёсточных соединений.
 
Ультразвуковой контроль дефектоскопом OmniScan MX
 
КОНТРОЛЬ МЕТОДОМ TOFD
Дифракционно-временной метод (TOFD) основан на использовании двух датчиков, работающих в раздельном режиме. TOFD обнаруживает и ре­гистрирует сигналы, отражённые от границ дефекта, при этом происходит определение местоположения и раз­меров дефекта. Данные TOFD отобра­жаются в оттенках серого на B-скане. Метод TOFD обеспечивает широкое покрытие и определение размеров дефекта независимо от амплитуды сигналов в соответствии с нормами ASME-2235.
– Сканирование вдоль одной линии с контролем всего объёма шва
– Настройка, независимая от типа сварного шва
– Большая чувствительность к дефектам любого типа вне зависимости от их расположения и ориентации
КОНТРОЛЬ МЕТОДАМИ TOFD И ИМПУЛЬС-ЭХО Несмотря на то, что метод TOFD является мощным и эффективным инструментом контроля, его покрытие несколько ограничено: неохваченными остаются зоны у обеих поверхностей.
Дефектоскоп OmniScan UT позволяет использовать комбинированные методы контроля — TOFD совместно с методом импульс- эхо, который охватывает мёртвые зоны.
– контроль TOFD
– импульс-эхо с углом ввода 45º для контроля верхней части сварного шва по обеим сторонам
– импульс-эхо с углом ввода 60º для контроля корня по обеим сторонам сварного шва
КОНТРОЛЬ С НОРМАЛЬНЫМ ВВОДОМ УЛЬТРАЗВУКА (КОРРОЗИЯ И КОМПОЗИТЫ)
Осуществляется измерение времени пролёта и амплитуды эхо-сигналов в стробе с целью обнаружения дефектов и определения их размеров.
– Отображение С-скана
– Запись полного А-скана с последующей обработкой С-скана
УЗК-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ
Olympus NDT предлагает тысячи моде­лей преобразователей со стандартны­ми частотами, диаметром элементов и типами разъёмов.
– Контактные и иммерсионные преобразователи
– Раздельно-совмещённые преобразователи
– Наклонные преобразователи
– Со сменными линиями задержки преобразователи
– С защищённой контактной поверхностью преобразователи
– Преобразователи поперечных волн с нормальным вводом преобразователи
Программное обеспечение для ультразвукового контроля
ПОЛНОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ С-СКАН
– Контроль амплитуды, максимума сигнала, позиции пересечения линии строба и толщины изделия.
– Автоматический строб синхронизируется с предыдущим стробом, что позволяет расширить динамический диапазон толщины.
– Запись полного А-скана и возможность последующей обработки С-скана
– Дополнительный интерфейсный строб для привязки к поверхности контролируемого объекта и для коррекции положения измерительного строба или кривых ВРЧ/DAC
– Положительный или отрицательный строб на РЧ-сигнале (независимое срабатывание для каждого строба)
– Восемь настраиваемых сигнализаций на срабатывание в одном или нескольких стробах, фильтр для n событий для одного или нескольких каналов
– Настраиваемая цветовая палитра для С-сканов амплитуды и толщины
– Настраиваемая палитра на 256 цветов
– 2-осевой кодировщик положения с синхронизацией сбора данных по механическому движению
– Опциональная библиотека данных для специальной обработки А-сканов и С-сканов на компьютере
ПОЛНОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ В-СКАН
– Наглядное изображение профиля объекта контроля
– Качественное изображение карты коррозии для котлов, труб и цистерн
– Визуальное распознавание значений толщины
– Контроль TOFD с использованием кодировщика положения для определения размеров дефектов вне зависимости от амплитуды
ПОЛНОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ А-СКАН
– Изображение А-скана в настраиваемой цветовой палитре
– Режим отсечки
– Режим контурного отображения
– Режим сравнения с сохранённым А-сканом (отображение сигнала с максимальной амплитудой в стробе А)
– Мониторинг пересечения строба (изменение цвета сигнала после пересечения им строба)
– Частота обновления А-скана 60 Гц с отображением огибающей и максимума сигнала в стробе
ПОШАГОВЫЕ МАСТЕРА НАСТРОЙКИ
Все процедуры калибровки осуществляются при помощи по­шаговых мастеров
– Калибровка скорости звука
– Калибровка задержки в призме
– Калибровка TOFD
– Калибровка ВРЧ
– Калибровка датчика положения
ДИФРАКЦИОННО-ВРЕМЕННОЙ МЕТОД (TOFD)
– Отображение и сохранение В-скана с данными кодировщика положения
– Отображение в оттенках серого с настройкой яркости и контраста
– Оцифровка А-скана с частотой 100 МГц
– Мастер калибровки TOFD
– Гиперболический курсор и показания для определения размеров дефекта методом TOFD
– Повторная синхронизация по поверхностной волне
 
Контроль дефектоскопом OmniScanc фазированными решётками
 
ФАЗИРОВАННЫЕ РЕШЁТКИ
При использовании метода контроля фазированными решётками генериру­ется ультразвуковой луч с настраивае­мыми углом ввода, фокусным расстоя­нием и размером фокусного пятна. При этом также можно настроить генериро­вание луча в разных зонах фазирован­ной решётки. Эти функции открывают целый ряд новых возможностей. Напри­мер, можно быстро изменить пара­метры угла ввода луча и направление сканирования, не передвигая датчик. Таким образом, эта технология заменя­ет собой целую гамму датчиков, и даже некоторые механические приспособле­ния. При контроле лучом с переменным углом ввода процент обнаруживаемых дефектов, как правило, выше вне за­висимости от их ориентации. При этом соотношение сигнал-шум остаётся оптимальным.
ПРЕИМУЩЕСТВА ФАЗИРОВАННЫХ РЕШЁТОК
Фазированные решётки имеют следую­щие преимущества:
– Программное управление углом ввода УЗ, фокусным расстоянием и размером фокусного пятна.
– Контроль одним маленьким многоэлементным датчиком под разными углами.
– Широкие возможности при контроле объектов сложной формы
– Высокоскоростное сканирование без механического перемещения
ДАТЧИКИ С ФАЗИРОВАННЫМИ РЕШЁТКАМИ
Стандартные датчики с фазированны­ми решётками марки R/D Tech® подраз­деляются на 3 категории:
– Наклонные датчики с внешней призмой 
– Наклонные датчики с встроенной призмой 
– Иммерсионные датчики
Также имеются в наличии самые раз­ные аксессуары, такие как кодировщи­ки положения.
Программное обеспечение для фазированных решёток
ПОЛНОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ А, В, С-СКАНЫ
Дефектоскоп OmniScan PA (ФР) создан на базе OmniScan UT (УЗ) и позво­ляет представлять результаты контроля в виде А, В, С-сканов.
ПОЛНОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ СЕКТОРНОЕ СКАНИРОВАНИЕ
– Представление данных в реальном времени и в ортогональной системе координат
– Частота обновления от 20 до 40 Гц
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ОБРАБОТКА ДАННЫХ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ
– Интерполяция данных в реальном времени для улучшения пространственного представления дефектов
– Определяемые пользователем высоко- и низкочастотные фильтры для повышения качества отображения А-скана
– Функция проекции, позволяющая просматривать вертикально расположенный А-скан одновременно с изображением секторной развёртки.
ПРОЦЕДУРЫ И ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРОВКИ
Все калибровочные процедуры сопровождаются пошаговой настройкой с возможностью перехода вперёд и назад.
МАСТЕРА НАСТРОЙКИ ГРУПП И ЗАКОНОВ ФОКУСИРОВКИ
– Мастер настройки группы позволяет ввести все параметры датчика, объекта контроля и луча и сгенерировать все законы фокусировки за один приём.
– Пошаговая настройка предотвращает пропуск настройки важных параметров.
– Интерактивная справка даёт общую информацию о настраиваемых параметрах.
КОНТРОЛЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ НЕСКОЛЬКИХ ГРУПП
Теперь можно использовать более одного датчика с двумя разными конфигурациями: разные углы ввода, типы сканиро­вания, области контроля и т.п.
ВОЗМОЖНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ ДЛЯ КОНТРОЛЯ СЛОЖНЫМИ ГРУППАМИ
А. Один датчик с фазированной решёткой из 64 или более элементов и 2 разные группы:
– Линейное сканирование под углом 45º для контроля верхней части шва отражённым лучом
– Линейное сканирование под углом 60º для контроля нижней части шва прямым лучом
Б. Один датчик с фазированной решёткой из 64 или 128 элементов и 2 разные группы:
– Линейное сканирование под углом 0º с минимальным усилени­ем
– Линейное сканирование под углом 0º с высоким усилением
В. Один датчик с фазированной решёткой из 64 или 128 элементов и 3 разные группы:
Линейное сканирование под углом 45º для контроля верхней части шва отражённым лучом
– Линейное сканирование под углом 60º контроля нижней части шва прямым лучом
– Секторное сканирование под углом от 35º до 70º для повыше­ния выявляемости дефекта
Г. Два датчика с фазированной решёткой из 16 или 64 элементов и 2 разные группы:
– Секторное сканирование под углом от 35º до 70º для контроля с левой стороны прямым и от­ражённым лучом
– Секторное сканирование от 35º до 70º для контроля с правой сторо­ны прямым и отражённым лучом
 
Контроль дефектоскопом omniscan вихревыми токами
 
ВИХРЕВЫЕ ТОКИ
Вихретоковый контроль это бескон­тактный метод контроля металлических деталей. Основу этого метода состав­ляет выносной датчик, который при протекании через него переменного тока, создаёт вихревые токи в контро­лируемой области. Любые несплош­ности или неоднородности материала, которые изменяют вихревые токи в контролируемой области, регистриру­ются датчиком и рассматриваются как возможные дефекты.
Совершенствование датчиков и алгоритмов обработки данных при­вело к тому, что теперь вихретоковый контроль признан одним их самых быстрых, простых и точных методов. Именно поэтому этот метод широко используется в аэрокосмической, автомобильной, нефтехимической отраслях промышленности, а также в электроэнергетике, для обнаружения подповерхностных и поверхностных дефектов в алюминии, нержавеющей стали, меди, титане, латуни, в сплаве инконель® и даже в углеродистой стали (только поверхностные дефекты).
ПРЕИМУЩЕСТВА ВИХРЕВЫХ ТОКОВ
Вихретоковый контроль имеет следую­щие преимущества:
– Быстрый, простой и надёжный метод контроля для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в проводящих материалах
– Может использоваться для измерения электрической проводимости материалов
– Измерение толщины диэлектрических покрытий
– Контроль отверстий с использованием высокоскоростного вращающегося сканера и накладного датчика
ВИХРЕТОКОВЫЕ ДАТЧИКИ
Стандартные вихретоковые датчики Olympus NDT выполняются в разных конфигурациях:
– Датчики для болтовых отверстий
– Накладные датчики разной формы и конфигурации
– Низкочастотные точечные и кольцевые датчики
– Скользящие датчики
– Вращающиеся датчики
– Датчики измерения проводимости
– Специальные датчики, изготовленные на заказ для конкретных задач
Olympus NDT также производит на заказ стан­дартные образцы с нанесёнными с помощью электроэрозии рисками.
Катушки для ВТ-преобразователей изготавливаются из медной проволоки. Форма катушек может быть самой разной.
а. Переменный ток, который проходит с выбранной частотой через катушку, создаёт магнитное поле вокруг неё.
б. При помещении катушки вблизи объекта из электропроводящего материала в объекте возбуждаются вихревые токи.
в. Если в объекте присутствует дефект, то он препятствует циркуляции вихревых токов, и магнитная связь нарушается. Изменения в импедансе катушек свидетельствуют о присутствии дефекта.
Минимальная подготовка поверхности. В отличие от капиллярного и магнитопорошкового методов контроля, нет необходимости в предварительной очистке поверхности от краски.
Программное обеспечение для вихретокового контроля
ИМПЕДАНСНАЯ ПЛОСКОСТЬ И ЛЕНТОЧНАЯ ДИАГРАММА
– Настраиваемое пользователем послесвечение экрана
– Возможность сохранения опорного сигнала на экране для упрощения дальнейшей интерпретации данных
– Режим стоп-кадра позволяет поворачивать изображение сигнала и настраивать усиление без необходимости держать датчик на объекте контроля
– Функции масштабирования и оптимального приближения
ОТОБРАЖЕНИЕ С-СКАНА
– Поддержка двух входов кодировщика для подключения различных сканеров
– Отображение С-скана с импедансной плоскостью и ленточной диаграммой
РАБОТА ОДНОВРЕМЕННО НА НЕСКОЛЬКИХ ЧАСТОТАХ И АВТОМАТИЧЕСКОЕ МИКШИРОВАНИЕ
– До 8 частот (1 канал — 8 частот; 2 канала — 4 частоты; 4 канала — 2 частоты)
– Автоматическое микширование
ОБРАБОТКА ДАННЫХ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ
– Возможность настройки 3 сигнализаций с различными параметрами с выводом на светодиод, зуммер и на выход TTL.
– Высокочастотный, низкочастотный и специальные фильтры.
СИГНАЛИЗАЦИИ
– Полный спектр выбираемых пользователем сигнализаций (секторная, прямоугольная, кольцевая)
– Простая и быстрая настройка
– Полный контроль за выходом сигнализации
ОТЧЁТЫ
– Простое и быстрое составление отчёта
– Формат HTML позволяет легко пересылать отчёты по электронной почте и просматривать их в любом веб-браузере
– Предустановленные и настраиваемые шаблоны отчётов
 
Контроль дефектоскопом omniscan вихретоковыми матрицами
 
ВИХРЕТОКОВАЯ МАТРИЦА
Метод контроля с использованием ВТ-матрицы основан на электронном управлении и считывании информации с нескольких вихретоковых катушек, расположенных в виде матрицы в датчике. Сбор данных стал возможным благодаря использованию мультиплек­сора, который позволяет устранить взаимное влияние между отдельными катушками.
Дефектоскоп OmniScan ECA поддерживает работу матрицы из 32 катушек (с внешним мультиплексором до 64 каналов), ра­ботающих в режиме моста или приёма- передачи. Диапазон рабочих частот от 20 Гц до 6 МГц с возможностью одновременной работы на нескольких частотах.
ПРЕИМУЩЕСТВА ВТ-МАТРИЦ
По сравнению с одноканальным вих­ретоковым контролем, использование ВТ-матрицы имеет следующие преиму­щества:
– Существенное снижение времени контроля;
– Более широкий охват зоны сканирования;
– Отсутствие необходимости в сложных конструкциях механических и автоматизированных систем сканирования;
– Представление результатов контроля заданной области в режиме реального времени, упрощённая интерпретация данных;
– Контроль объектов сложной формы;
– Повышенная надёжность и достоверность контроля
ВИХРЕТОКОВЫЕ МАТРИЧНЫЕ ДАТЧИКИ
Olympus NDT производит матричные датчики марки R/D Tech® для широ­кой области применения. Они могут быть сконструированы для выявления специфических дефектов или контроля деталей со сложной геометрией. Стан­дартные датчики предназначены для регистрации поверхностных дефектов (трещины и питтинг), подповерхност­ных дефектов (трещины в многослой­ных структурах), а также для выявле­ния коррозии.
Программное обеспечение для вихретоковых матриц
НАГЛЯДНОЕ ОТОБРАЖЕНИЕ СБОРА И АНАЛИЗА ДАННЫХ
– Сбор данных с отображением в виде С-скана для быстрого и эффективного обнаружения дефектов
– Выбор данных в режиме анализа для просмотра в импедансной плоскости и на ленточной диаграмме
– Измерение амплитуды, фазы и положения
– Настраиваемая цветовая палитра
– Крупные изображения импедансной плоскости и ленточной диаграммы
МАСТЕР КАЛИБРОВКИ
– Пошаговый процесс
– Все каналы группы калибруются одновременно, причём у каждого канала своё усиление и фазовый сдвиг.
– Амплитуду и фазу можно настроить на разные эталонные дефекты.
СИГНАЛИЗАЦИЯ
– Возможность настройки 3 сигнализаций со светодиодной и звуковой индикацией и выход TTL.
– Разные формы зон срабатывания сигнализации в импедансной плоскости (сектор, квадрат, круг, и т.п.)
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАСТРОЙКА ДАТЧИКОВ
– При подключении датчика автоматически настраиваются параметры С-скана и порядок мультиплексирования.
– Защита диапазона частот во избежание повреждения датчика
ИНСТРУМЕНТЫ ВЫЧИТАНИЯ В РЕЖИМЕ АНАЛИЗА
Эта функция может быть использована для исключения влияния отрыва отдельных элементов матрицы от поверх­ности объекта на результаты контроля. Особенно ярко это проявляется на соседних каналах.
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ОБРАБОТКА ДАН­НЫХ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ
– Интерполяция данных в реальном времени для улучшения пространственного представления дефектов
– При работе на двух частотах можно генерировать смешанный сигнал для того, чтобы устранить нежелательные сигналы (например, сигнал из-за изменения зазора, сигналы от крепёжных элементов и т.п.).
– Фильтрация данных: высокочастотный, низкочастотный, медианный и усредняющий фильтры. На расположенных ниже иллюстрациях показаны дефекты на кромке нахлёсточных соединений. На изображении чётко видно значительное изменение толщины. Применение фильтров может улучшить обнаружение дефектов, и в особенности мелких трещин.
 

Ориентировочный базовый комплект поставки дефектоскопа OMNISCAN MX:

 
– Электронный блок OmniScan MX 16:64 для ручного контроля (без датчика пути)
– Блок питания/зарядки
– Батарея
– Карта памяти
– Преобразователь
– Кейс для переноски
– Руководство по эксплуатации
Размеры (Ш х В х Г) 321 мм × 209 мм × 125 мм
Вес 4,6 кг (с модулем и одной батареей)
Запись данных
Запоминающие устройства Карта CompactFlash®, большинство стандартных запоминающих устройств USB или сеть Ethernet , внутренняя флэш-память DiskOnChip на 32 Мб
Размер файла 160 Мб
Порты входа/выхода
Порты USB 3
Выход динамика Есть
Вход микрофона Есть
Видео-выход Видео-выход (SVGA)
Вход видеосигнала Вход видеосигнала (NTSC/PAL)
Ethernet™ 10/100 МБ/с
Линии ввода/вывода
Кодировщик интерфейсы энкодера по 2 осям (сигналы в квадратуре, вперёд, назад или синхроимпульсы/направление)
Цифровой вход 4 цифровых входа ТТЛ, 5 В
Цифровой выход 4 цифровых выхода ТТЛ, 5В, 10мА
Выключатель устройства сбора данных Активация и деакцивация удаленного сбора данных TTL, 5 В
Линия выходной мощности 5 В, линия выходной мощности 500 мА (с защитой от короткого замыкания)
Сигнализации 3 TTL, 5 В, 10 мА
Аналоговый выход 2 аналоговых выхода (12 бит) ±5 В в 10 кОм
Вход синхроимпульсов 5 В TTL
Параметры экрана
Размер 21 см (8,4 дюйма) (диагональ)
Разрешение 800 х 600 пикселей
Количество цветов 16 миллионов
Тип TFT LCD
Источник питания
Батарея Литий-ионные батареи с функцией самоконтроля.
Количество 1 или 2 (в батарейный отсек помещаются 2 батареи с возможностью замены одной из них без выключения прибора)
Ресурс батареи Минимум 6 часов на две батареи; и минимум 3 часа на каждую батарею при нормальных условиях работы
постоянный ток 15 – 18 В (мин. 50 Вт)
Условия эксплуатации
Диапазон рабочих температур от 0°C до 40 °C; от 0 °C до 35 ºC
Температура хранения -20 °C до 70 °C
Относительная влажность от 0% до 95% без конденсации. При сохранении герметичности корпуса. Защита от брызг.

С кем работаем

Мы поставляем оборудование как физическим, так и юридическим лицам, в том числе бюджетным организациям. Принимаем участие в тендерах и государственных закупках.

Скидки

Для всех наших клиентов предусмотрена гибкая система скидок. Условия предоставления скидок и их размер вы можете уточнить у наших менеджеров.

Способы оплаты товара

Контрагент Способы оплаты Комиссия Комментарий
Юридические лица и ИП Безналичный расчет Не взимается Оплата производится путем предоплаты. Для получения счета необходимы реквизиты организации
Бюджетные организации Безналичный расчет Не взимается Предусмотрены следующие формы оплаты: предоплата 30%, остаток 70% по факту поставки; отсрочка платежа в течение 15-30 календарных дней согласно договору поставки. Для получения счета необходимы реквизиты организации
Физические лица Наличными в магазине, расположенном по адресу: г. Воронеж, Пирогова 87Б Не взимается При условия самовывоза и наличие товара на складе.
Оплатой банковской картой в магазине, расположенном по адресу: г. Воронеж, Пирогова 87Б Не взимается При условия самовывоза и наличие товара на складе. Мы принимаем пластиковые карты международных платежных систем МИР, VISA, MasterCard и т.д.
Безналичный расчет

Сбербанк – 3%

Другой банк –  ставка за перевод уточняйте в банке

Оплата производится путем предоплаты. Оплата в отделении банка по квитанции ПД-4 или через банкомат
Безналичный расчет через Сбербанк Онлайн

3%

 

Оплата производится путем предоплаты. Онлайн-оплата для клиентов банка «Сбербанк». Для оплаты данным способом вам необходимо войти в личный кабинет «Сбербанк-Онлайн» и воспользоваться приведенной ниже инструкцией для осуществления оплаты.
Наложенным платежом Почты России До 5% (согласно тарифу Почты РФ) В отделении Почты РФ. Распространяется на заказы общей стоимостью от 1 000 до 5 000 руб.

 

Переводы «с карты на карту» не принимаются.

 

Отправка заказа при безналичной оплате производится после поступления денег на наш расчетный счет, о чем мы известим вас по e-mail или по телефону.

Порядок получения счета

1. Выберите товар в ассортименте на нашем сайте.

2. Закажите счет у менеджера, предварительно предоставив ему реквизиты Вашей компании.

Для выставления счета необходимы:
Юридическим лицам/ИП: Точное наименование организации, ИНН, КПП, банковские реквизиты.
Физ. лицо: ФИО, адрес, телефон и e-mail, скан паспорта РФ.

3.  Счет обязательно подписывается главным бухгалтером и генеральным директором и передается покупателю в электронном виде. Счета могут быть выставлены как с НДС, так и без НДС.

4. Получив счет, проверьте, пожалуйста, нужный ли Вам товар отражен в счете и реквизиты Вашей компании.

Счет действителен в течение 5-х банковских дней. Если в течение этого времени вы не направили средства в оплату счета, он становится недействительным и Вам необходимо получить новый счет. Датой оплаты заказа считается дата зачисления средств на банковский счет компании.

5. В графе «Назначение платежа» укажите: номер и дату счета, ставку НДС в соответствии со счетом: НДС 20% или НДС не облагается. В случае наличия ошибок в платежном поручении Ваши денежные средства не будут идентифицированы, и мы не сможем оперативно отгрузить Ваш товар.

6. Для оперативной отгрузки заказа рекомендуем сразу после оплаты выслать по электронной почте копию платежного поручения, либо позвонить и проинформировать об оплате, сообщив дату и номер оплаченного счета, сумму оплаты.

Отгрузка и получение заказа

Все платежные документы необходимо сохранять до момента получения товара.
Получение заказа производится после оплаты счета при наличии:

Для юридических лиц и ИП: оригинал доверенности с синей печатью или печать. Генеральный директор (руководитель) может получить груз без доверенности при наличии печати организации, паспорта и документа, подтверждающего его полномочия (приказ о назначении на должность, решение учредителя или участников общества).

Если индивидуальный предприниматель работает без печати, доверенность должна быть заверена нотариально. При условии предоставления заранее письма с образцом подписи ИП, доверенность заверяется личной подписью Индивидуального предпринимателя.​

Физ.лицо: паспорт РФ, платежное поручение

В случае, если плательщик и получатель разные лица необходимо предоставить копию паспорта плательщика и заполненную доверенность на получение заказа с данными получателя. При получении заказа получателю необходимо предъявить паспорт.

После получения товара Вы получите следующие документы:

  • – оригинал счёта,
  • – товарная накладная,
  • – счет–фактура при расчете в НДС
  • – гарантийный талон,
  • – инструкция по применению.

СРОКИ ДОСТАВКИ ПО РОССИИ.

Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость

1. Доставка Транспортной компанией

Доставка заказа осуществляется со склада в Воронеже.  Оплата стоимости доставки осуществляется в ТК по факту получения товара. Отгрузка товара для физ. лиц осуществляется на условиях 100% оплаты, для юр. лиц согласно условиям договора.

Отправка со склада осуществляется 2 раза в неделю ВТ и ЧТ

.
Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость
 
 
Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость
Экономный вариант
 
Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость
Экономный вариант
 
Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость
Наличие теплой доставки
 
Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимость
Наличие теплой доставки
.

Внимание! Для более точного расчета доставки Вашего груза Вы можете обратиться к менеджерам нашей компании.

.

2. Почта России

Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимостьПри отсутствии в Вашем населенном пункте терминалов ТК мы можем отправить груз Почтой России. Отгрузка товара для физ. лиц осуществляется на условиях 100% оплаты, для юр. лиц согласно условиям договора.

.

3. Доставка автотранспортом компании при заказе от 50 000 руб.

График работы:

  • ПН-ЧТ: 9.00-18.00
  • ПТ: 9.00-17.00
  • СБ-ВС: ВЫХОДНОЙ

Стоимость доставки: от 1 000 до 5 000 руб. По согласованию с клиентом стоимость доставки может быть включена в стоимость заказа. Регионы, на которые распространяется доставка: Воронежская, Белгородская, Тамбовская, Курская, Липецкая область.

.

4. Самовывоз (Бесплатно)

Самостоятельно забрать груз можно в наших филиалах. Отгрузка товара для физ. лиц осуществляется на условиях 100% оплаты, для юр. лиц согласно условиям договора.

При наличии товара на складе в день заказа. Наличие товара на складе уточняйте у менеджеров компании.

.
г. Воронеж, ул.Пирогова 87Б. График работы: ПН-ЧТ: 9.00-18.00 ПТ: 9.00-17.00 СБ-ВС: ВЫХОДНОЙ Телефон: +7 (473) 204-53-02
.
г. Краснодар, ул. Новороссийская 216/2 оф. 7 График работы: ПН-ЧТ: 9.00-18.00 ПТ: 9.00-17.00 СБ-ВС: ВЫХОДНОЙ Телефон: +7 (861) 203-40-01
.
г. Ростов-на-Дону, ул. Малиновского, 3Д оф. 503 График работы: ПН-ЧТ: 9.00-18.00 ПТ: 9.00-17.00 СБ-ВС: ВЫХОДНОЙ Телефон: +7 (863) 209-88-94
.
г. Саратов, ул. Большая Садовая, 141 График работы: ПН-ЧТ: 9.00-18.00 ПТ: 9.00-17.00 СБ-ВС: ВЫХОДНОЙ Телефон: +7 (8452) 49-63-11
 

Сервисная служба компании

Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимостьСервисный центр находится по адресу: г. Воронеж, Пирогова 87Б.

Наши специалисты имеют техническое образование и опыт работы более 20 лет. В ходе ремонта используются только оригинальные запасные части и расходные материалы, соблюдается непосредственное следование разработанной производителем технологии ремонта. Все оборудование, используемое в ходе ремонта, является сертифицированным.

Гарантия на ремонт: от 3 месяцев.

Первичная метрологическая аттестация (поверка)

Ультразвуковой дефектоскоп Olympus OmniScan MX  запросить стоимостьСогласно ст. 13 Федерального Закона №102 «Об обеспечении единства измерений» от 26.06.2008 средства измерений, предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта подлежат первичной поверке, а в процессе эксплуатации – периодической поверке.

Вы можете заказать у нас оборудование уже с первичной поверкой. Стоимость поверки будет учтена в стоимости оборудования, а вместе с прибором вы получите свидетельство о поверке.

Поверка средств измерений производится силами аккредитованного в соответствии с законодательством Российской Федерации ФБУ “Воронежский ЦСМ”.

Срок: от 3 до 21 рабочих дней.

Обучение и консультация

У нас Вы также можете получить консультацию по работе с оборудованием. Формат консультации определяется дополнительно (по телефону, онлайн, выезд специалиста). Вы можете оставить заявку на консультацию или на ремонт, воспользовавшись формой ниже.