Профприбор
Испытание включает в себя образец заполнителя к истиранию с использованием стальных шариков во вращающемся барабане. Результат потери на истирание затем измеряется как процент от исходного веса образца, указывая на прочность заполнителя и его пригодность для различных строительных применений. Это испытание определяет качество и долговечность материалов, используемых в дорожном строительстве, производстве бетона и других проектах гражданского строительства.
Особенности:
- Звукоизолированный шкаф: помогает снизить уровень шума во время работы, обеспечивая более тихую среду для испытаний.
- Панель управления: позволяет легко контролировать и регулировать скорость вращения барабана машины, а также контролировать процесс тестирования.
- Приемный лоток: собирает заполнитель и абразивный мусор во время испытания, обеспечивая легкую очистку и анализ после него.
- Скорость барабана 31–33 об/мин: вращающийся барабан работает в определенном диапазоне скоростей, что обеспечивает единообразие и точность условий испытаний.
- ASTM, AASHTO, UNI, CNR Абразивные заряды (набор из 12 шт.): опция аксессуаров, предлагающая набор абразивных зарядов, соответствующих различным стандартам (ASTM, AASHTO, UNI, CNR) для тестирования различных типов заполнителей и удовлетворения конкретных требований к тестированию. Внутри барабана помещается определенное количество стальных сфер или шариков. Эти шарики имеют стандартный диаметр и используются для того, чтобы подвергнуть образец заполнителя истиранию, удару и шлифованию.
Этапы испытания:
- Базовые приготовления: получите репрезентативный образец материала-агрегата для тестирования. Образец должен быть достаточно большим, чтобы обеспечить статистически значимый результат. Убедитесь, что образец чистый, без пыли и тщательно высушен для удаления влаги.
- Подготовка испытательного оборудования: настройте абразивную машину в соответствии с инструкциями производителя. Поместите определенное количество стальных сфер или шариков (обычно от 12 до 48) внутрь вращающегося барабана. Убедитесь, что барабан надежно закреплен и может вращаться горизонтально вокруг своей оси.
- Нагрузка на испытуемый образец: измерьте необходимое количество образца-сборника в соответствии со спецификациями теста (обычно от 5000 до 10 000 граммов). Поместите образец заполнителя во вращающийся барабан вместе со стальными сферами.
- Тестовая операция: плотно закройте крышку бочки, чтобы предотвратить проливание во время испытания. Начните вращение барабана с заданной скоростью, обычно от 31 до 33 оборотов в минуту (об/мин). Дайте барабану вращаться определенное количество оборотов, обычно от 500 до 1000.
- Конец теста: после указанного числа оборотов остановите вращение барабана. Осторожно извлеките образец заполнителя из барабана и перенесите его в приемный лоток или контейнер. Соберите все мелкие частицы и мусор, образовавшиеся во время испытания, для дальнейшего анализа.
- Измерение и расчет: взвесьте собранный совокупный образец и точно запишите вес. Рассчитайте потерю на истирание в процентах от исходного веса образца, используя формулу: Потери на истирание (%) = ((Начальный вес − Конечный вес Начальный вес) / Начальный вес) × 100.
- Составление отчетов: сообщите результаты испытаний, включая процент потерь на истирание, а также любую соответствующую информацию, такую как тип заполнителя, условия испытаний и использованный стандарт испытаний.
- Контроль качества: убедитесь, что процедура испытания выполняется в соответствии с соответствующим стандартом (например, ASTM C131, EN 1097-2) и с соблюдением всех соответствующих спецификаций или правил. Проводите регулярную калибровку и техническое обслуживание машины для испытания на абразивную стойкость, чтобы обеспечить точность и надежность результатов испытаний.
