Профприбор
Целью испытаний является определение наилучших для строительства параметров материалов, таких как прочность, эластичность и деформационные характеристики, которые обеспечивают безопасность и долговечность материалов в различных областях применения: от строительства и производства до исследований и разработок.
Эта машина состоит из простой и практичной конструкции рамы для испытания бетонных балок и дополнительного опционального устройства для испытания образцов раствора, двух конструкций предварительно напряженных колонн, включая датчик давления, ручку управления скоростью нагрузки и цифровой блок управления.
Особенности:
- Комбинация машин для испытания на сжатие и изгиб.
- Применяет контролируемые силы к образцам.
- Определяет параметры материалов для строительства (прочность, упругость, деформационные характеристики).
- Дополнительное устройство для испытания образцов раствора.
- Две конструкции предварительно напряженных колонн.
- Включает датчик давления для точных измерений.
- Ручка управления скоростью нагрузки для точных условий тестирования.
- Цифровой блок управления для простоты эксплуатации и записи данных.
- Система быстрого подхода для экономии времени.
- Результат точности 1,0 класса.
- 5-элементный гидравлический насос впрыска.
Многофункциональный контроллер:
- С отображением значений силы в кН и МПа.
- Функция удержания максимального усилия с отображением графика зависимости усилия от времени в реальном времени.
- Автоматическое сохранение результатов до 450 образцов.
- Порт RS 232 для мгновенной печати результатов (мини-принтер с кабелем НУЖНО ЗАКАЗЫВАТЬ ОТДЕЛЬНО).
Тестовая процедура:
- Подготовка образцов: подготовьте образцы для испытаний согласно соответствующим стандартам или спецификациям. Это может включать заливку образцов бетона или раствора в формы определенных размеров и их отверждение в контролируемых условиях.
- Монтаж образцов: закрепите образцы в нагрузочной раме испытательной машины в соответствии с используемым методом испытания. Обеспечьте надлежащее выравнивание и поддержку, чтобы предотвратить любое боковое смещение во время испытания.
- Настройка параметров тестирования: установите параметры тестирования, такие как скорость нагрузки, скорость смещения или скорость деформации, в зависимости от конкретных требований к тестированию и стандартов, которым следуют. Эти параметры могут различаться в зависимости от тестируемого материала и желаемых условий тестирования.
- Начало испытания: начните испытание, приложив указанную нагрузку или смещение к образцу с помощью механизма сжатия или изгиба испытательной машины. Убедитесь, что нагрузка прикладывается равномерно и стабильно, чтобы избежать резких ударов или колебаний.
- Сбор данных: контролируйте и записывайте данные нагрузки и смещения или деформации непрерывно в течение всего испытания с помощью встроенных датчиков или внешних измерительных устройств, подключенных к испытательной машине. Эти данные будут использоваться для анализа механического поведения образца во время испытания.
- Техническое обслуживание и калибровка: после завершения теста выполните все необходимые задачи по техническому обслуживанию испытательной машины и убедитесь, что она правильно откалибрована для точной и надежной работы в будущих тестах. Регулярное техническое обслуживание и калибровка необходимы для обеспечения целостности результатов теста и долгосрочной надежности испытательного оборудования.
