Машина предлагает автоматические функции испытания прочности на сжатие, оптимизируя процесс испытания практически без вмешательства человека. Автоматическая машина для сжатия бетона оснащена четким, легко читаемым ЖК-дисплеем с сенсорным экраном размером 155 мм в ширину и 85 мм в высоту. Она предлагает возможность удержания максимальной силы и отображает графики зависимости силы от времени в реальном времени. Пользователи могут вводить номер испытания, дату, вес и плотность для получения исчерпывающей информации об образце. Кроме того, она предоставляет индикатор скорости в реальном времени для точного контроля скорости. Машина поддерживает ручную загрузку и условную автоматическую загрузку, используя подходящую систему управления двигателем постоянного тока. Кроме того, она автоматически преобразует силу из килоньютонов (кН) в мегапаскали (МПа) на основе выбранных типов образцов.
Особенности:
- Энергосбережение. Эта функция подразумевает, что машина потребляет меньше энергии во время работы, что способствует снижению затрат на электроэнергию и воздействия на окружающую среду.
- Меньше вибрации и шума. Минимизируя уровни вибрации и шума, машина обеспечивает более тихую и стабильную среду тестирования, что имеет решающее значение для получения точных и надежных результатов, а также более комфортных условий работы для операторов.
- Автоматическое сохранение результатов до 450 образцов. Аппарат автоматически сохраняет результаты испытаний до 450 образцов, устраняя необходимость ручной записи и обеспечивая комплексное хранение данных для дальнейшего использования и анализа.
- Простая система управления. Эта особенность подразумевает, что машина проста в эксплуатации, имеет интуитивно понятное управление и удобный интерфейс, что упрощает процесс тестирования и снижает риск ошибок или осложнений во время работы.
- Двойные каналы, готовые к сжатию и изгибу. Машина оснащена двойными каналами, что позволяет ей проводить как сжатие, так и изгиб. Эта универсальность позволяет пользователям проводить более широкий спектр испытаний с использованием того же оборудования, максимизируя эффективность и экономичность.
- Датчик хода поршня — это предохранительное устройство, которое гарантирует, что поршень не превысит предполагаемые пределы хода во время испытания, предотвращая повреждение машины и обеспечивая точные и надежные результаты.
Этапы испытания:
- Подготовка образцов: подготовьте образцы бетона в соответствии с требуемыми стандартами и спецификациями. Убедитесь, что образцы должным образом выдержаны и имеют соответствующие размеры.
- Загрузка образца: поместите образец бетона на компрессионную плиту машины. Убедитесь, что образец правильно выровнен и что все необходимые принадлежности, такие как центрирующие устройства, используются для равномерного распределения нагрузки.
- Автоматическая загрузка: в отличие от ручных компрессионных машин, где оператор прикладывает силу вручную, в автоматической компрессионной машине процесс загрузки автоматизирован. Машина прикладывает силу к образцу автоматически в соответствии с заданными параметрами испытания, такими как скорость загрузки.
- Управление силой: точные механизмы управления силой, гарантирующие постоянную скорость нагрузки и точное приложение силы на протяжении всего испытания. Это исключает изменчивость, вызванную ручной нагрузкой, и обеспечивает надежные результаты.
- Сбор данных: машина автоматически сохраняет результаты испытаний, устраняя необходимость ручной записи и обеспечивая комплексное хранение данных для дальнейшего использования и анализа.
- Пользовательский ввод и интерфейс: удобный интерфейс, в котором операторы могут вводить параметры испытаний, информацию об образцах и критерии испытаний. Это упрощает процесс настройки и позволяет настраивать процедуры испытаний.
- Графический дисплей: графические дисплеи, которые показывают графики силы в реальном времени или силы в зависимости от смещения во время испытания. Это визуальное представление помогает операторам контролировать ход испытания и выявлять любые аномалии или нарушения.
- Автоматический расчет результатов: после завершения теста автоматические машины могут автоматически рассчитывать ключевые параметры, такие как прочность на сжатие, на основе записанных данных. Это снижает необходимость ручных расчетов и сводит к минимуму риск ошибок.