Профприбор
При выполнении испытаний применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы:
- Аппарат для уплотнения минерального порошка, представленный на рисунке 1, должен состоять из падающего блока, уплотняющего поршня, металлической опорной плиты и расположенных на ней направляющих.
- Падающий блок представляет собой металлический полый цилиндр с плоским дном. Внутренний диаметр падающего блока должен быть (25 + 1) мм, а внутренняя высота — (65 + 5) мм. Также данный блок должен быть снабжен специальными выступами, обеспечивающими его передвижение вдоль направляющих.
- Поршень, представляющий собой металлический цилиндр диаметром (25 ± 3) мм с высверленным вдоль его продольной оси отверстием диаметром (1,6 + 0,1) мм. Расстояние между внутренней стенкой падающего блока и стенкой поршня должно быть (0,20 + 0,05) мм. На высоте (5,0 ± 0,5) мм от основания поршня должен быть пропил шириной (2,5 + 0,5) мм и глубиной (1,5 + 0,5) мм. Масса поршня должна быть ровна (350 +1) г, а масса поршня с падающим блоком — (875+25) г.
- Опорная плита, представляющая собой стальную пластину прямоугольной или круглой формы с размерами сторон (диаметра), не менее 150 мм, толщиной (20 ± 1) мм.
- Направляющие металлические стержни, обеспечивающие свободное опускание падающего блока с высоты (102,0 + 0,1) мм.
- Сито с размером ячеек 1,18 мм для подготовки испытуемой пробы.
- Диски диаметром (25 + 1) мм из фильтровальной бумаги по ГОСТ 12026.
- Пинцет для работы с дисками из фильтровальной бумаги.
- Шкаф сушильный с принудительной вентиляцией для нагрева и поддержания температуры (110 + 5) °С.
- Штангенциркуль цифровой по ГОСТ 166 с диапазоном измерений 150 мм и ценой деления 0,01 мм.
- Весы лабораторные по ГОСТ Р 53228 с классом точности не менее II с максимальным пределом взвешивания не менее 200 г и точностью 0,01 г.
