Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Тестер плавкости золы XDHR-350

Тестер плавкости золы применяется для определения плавкости золы угля и кокса, золы биомассы, золы твердых отходов. Он широко используется на электростанциях, в угольной промышленности, металлургической промышленности, нефтехимической промышленности, охране окружающей среды, цементной промышленности, производстве бумаги, геологоразведке и различных институтах.

Особенности:

  • Высокая точность системы. Импортированная цифровая камера CCD, объектив с автоматической диафрагмой и система управления используются для автоматического завершения теста на плавкость угольной золы.
  • Длительный срок службы. Используется технология отражения изображения и независимая система охлаждения камеры, чтобы уменьшить воздействие теплового излучения на механизм камеры и продлить срок ее службы.
  • Высокая степень автоматизации. Двойная платформа по осям X+Z доставляет образец лаборанту, чтобы гарантировать, что образец не упадет вбок, и избежать проблемы неточного позиционирования, вызванной доставкой образца вручную.
  • Мониторинг всего процесса тестирования в режиме реального времени. Используя высокоинтеллектуальную технологию обработки изображений и распознавания изображений, можно точно и автоматически идентифицировать, сохранять и распечатывать характерные температуры, такие как DT (температура деформации), ST (температура размягчения), HT (температура полушария), FT (температура потока) измеренный образец.
  • Процесс тестирования можно воспроизвести. Изображение в реальном времени может быть автоматически сохранено в соответствии с заданным пользователем интервалом нагрева. После завершения теста процесс тестирования можно воспроизвести для облегчения дальнейшего анализа и обработки.
  • Удобное ручное наблюдение. Хотя компьютер автоматически осуществляет видеомониторинг, можно также легко просмотреть фактическое состояние зольного конуса в печи с помощью специально разработанного ручного устройства наблюдения.
  • Точность измерения температуры.
  • Термопара встроена. Термопара вставляется в центр опорной пластины серого конуса, и измерение температуры приближается к реальной температуре.
  • Используется цельная печная труба, двухслойное уплотнение внутри и снаружи печи, небольшая полость и меньше материала, используемого для генерации газа (всего около 1 г активированного угля может обеспечить условия слабовосстановительной атмосферы в печи).
  • Технология защиты от пыли объектива. Горловина печи имеет специальную конструкцию, обеспечивающую герметичность, а линза максимально чистая, что позволяет не протирать ее в течение 30 раз.
  • Фронтальная камера со спиральной макрофокусировкой и шестью степенями свободы. Отладка удобна и быстра. После первой отладки один человек может настроить камеру в течение 2 минут при повторной отладке.
  • Используется высокотемпературный кремний-молибденовый стержень T1700 для нагрева и специальный зажим для кремний-молибденового стержня, что позволяет работать более 1500 часов в течение длительного времени.
  • Конструкция опорной пластины зольного конуса с канавками не повлияет на оценку других образцов даже после того, как зольный конус течет.
  • Метод тестирования: окислительная атмосфера, слабая восстановительная атмосфера (метод углеродной герметизации, метод вентиляции);
  • Максимальная рабочая температура: 1600°C;
  • Точность измерения температуры: ±1°C;
  • Интервал хранения изображений: 1 кадр/2°C (можно установить температурный интервал);
  • Количество образцов: 1~5;
  • Габаритные размеры (ДхШхВ): 660×530×1050 мм;
  • Вес: 120 кг;
  • Скорость нагрева: до 900°C 15~30°C/мин (можно установить), после 900°C 5~10°C/мин (можно установить);
  • Точность: T1≤40°C, T2~T4≤30°C;
  • Источник питания: 220±20 В переменного тока, 50±1 Гц;
  • Мощность: ≤5 кВт.