Генераторы транспортируют твердый материал с помощью дозирующей ленты (VDI 3491-3). Это обеспечивает непрерывное, постоянное и точное дозирование. Модульная конструкция позволяет пользователю реализовать широкий диапазон массовых потоков порошка. Точная регулировка расхода массы порошка осуществляется удобным бесступенчатым регулированием скорости ленты. Наконец, порошок всасывается с дозирующей ленты и распределяется с помощью двухкомпонентного сопла (разработанного в соответствии со стандартом ISO 5011). Транспортировка твердого материала осуществляется подающим шнеком и дозирующим кольцом. Если используемый твердый материал также имеет тенденцию прилипать к поверхностям, использование специальной насадки (P-сопло) обеспечивает всасывание твердого материала из дозирующего кольца.
Генераторы моделей SAG 410, SAG 410/L и SAG 410/H, SAG 410/M, SAG 410/V используют один и тот же принцип подачи порошка специальной подающей лентой. Определенные сегменты гарантируют постоянную и воспроизводимую подачу порошка даже в небольших количествах. Результирующую числовую концентрацию частиц аэрозоля на выходе можно легко регулировать, устанавливая скорость подающей ленты в широком диапазоне. Заполнение мелких сегментов осуществляется скребком. Его конструкция обеспечивает постоянную дозировку порошка, практически независимую от уровня заполнения резервуара для порошка. Резервуар можно наполнять во время работы без какого-либо влияния на концентрацию аэрозоля. Диспергирующий узел состоит из двухструйного эжекторного сопла (по DIN ISO 5011) и патрубка для подачи сжатого воздуха к корпусу. Силы сдвига, создаваемые в этом эжекторе, рассеивают и деагломерируют порошок с образованием аэрозоля.
Особенности:
- Постоянная дозировка порошка с течением времени благодаря контролю скорости.
- Модульная концепция объединения блока управления с различными дозирующими и диспергирующими блоками.
- Постоянная и воспроизводимая скорость подачи в широком диапазоне — подходит для многих применений.
- Высокоточное, независимое от пользователя дозирование порошка.
- Простые взаимозаменяемые диспергирующие блоки позволяют одному прибору иметь огромный диапазон выходных масс.
- Легко чистить и менять материал.
- Доступны пульты дистанционного управления как для ручного, так и для компьютерного управления.
- Высокая концентрация даже при небольшом расходе — ускоряет тестирование в приложениях с низким расходом.
- Пополняется во время работы без какого-либо влияния на концентрацию аэрозоля — идеально подходит для долгосрочных исследований.
- Удобное управление агрегатом.
- Гибкое использование и простота в эксплуатации.
Применение:
- Измерение эффективности фильтрации фильтрующих материалов и других сепараторов.
- Исследование аэрозолей.
- Оптимизация процессов горения.
- Процессы смешивания и нанесения покрытий (например, в технологии керамики).
- Ингаляционные и токсикологические исследования.
- Визуализация потока, приложения LDV и PIV.