Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102ВД PELENG

Предназначен для проведения исследований на качество сварных швов и наличие дефектов в таких объектах, как трубы, рельсы, котлы, листовые объекты, разнообразные металлические конструкции, а также элементы подвижного состава. Дефектоскоп имеет функцию толщиномера.

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102 Peleng предназначен для контроля сплошности сварных соединений листовых элементов, труб, котлов, рельсов, деталей подвижного состава и других металлоконструкций, а также измерения толщин. По показателю эффективность/стоимость дефектоскоп УД2-102 превосходит отечественные и зарубежные дефектоскопы общего назначения.

Дефектоскоп PELENG УД2-102 позволяет:

– работать в опасных условиях, в труднодоступных местах, на высоте и в условиях воздействия низких температур (взрывозащищенное исполнение, масса со встроенными аккумуляторами 2 кг, рабочая температура до -30°С);

– снизить вероятность пропуска дефектов (В-развертка, шестистепенная ручная регулировка ВРЧ, режим одновременного выравнивания чувствительности на базе встроенного расчета АРД-диаграмм в виде кривой ВРЧ или криволинейного порога);

– повысить производительность и облегчить работу оператора (предварительное создание до 100 настроек: режим индикации распространения ультразвуковых колебаний в контролируемом изделии, режим “огибающая А-развертки”);

– документировать результаты контроля (протокол В-развертки и протокол А-развертки

Изделия, контролируемые дефектоскопом УД2-102:

Дефектоскоп позволяет контролировать и выявлять внутренние дефекты в широкой номенклатуре изделий из металла, пластмасс и др. материалов со скоростью распространения ультразвуковых колебаний 300-9999 м/с. С помощью дефектоскопа возможно определение уровня различных жидкостей в емкостях. Для удобства пользователей в дефектоскопе имеет таблица скоростей распространения ультразвуковых колебаний для большого количества твердых материалов и жидких сред. При этом автоматически выбирается значение скорости для определенного типа волны. В то же время у оператора имеется возможность коррекции предлагаемого дефектоскопом значения.

Параметры дефектов, выявляемых дефектоскопом ПЕЛЕНГ УД2-102:

·         время распространения ультразвуковых колебаний (УЗК);

·         глубина дефекта;

·         расстояние от точки ввода ультразвуковых колебаний до проекции дефекта на поверхность сканирования ПЭП;

·         расстояние до дефекта по лучу (в некоторых режимах);

·         амплитуда отраженного сигнала;

·         уловные размеры дефекта (условная высота и условный размер по пути перемещения ПЭП) с использованием ручной измерительной метки в режиме В-развертки или опции “огибающая”;

·         коэффициент выявляемости дефекта и эквивалентную площадь дефекта (только для версии “УНИВЕРСАЛЬНЫЙ+АРД”).

Состав комплекта принадлежностей дефектоскопа УД2-102ВД

Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП): П111–2,5–0°; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°;
П121–5,0–50°; П121–5,0–65°, П112–5,0–0°
6 шт
Зарядное устройство – сетевой 1шт.
Кабели для подключения совмещенных (2шт.) и раздельно-совмещенных (1шт.)
ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходники (2шт.) для ПЭП с разъемом СР-50
5шт.
ПО для подключения к ПЭВМ 1 компл.
Кабель для подключения прибора к ПЭВМ 1шт.
Чехол электронного блока с пеналом 1 шт.
Сумка для переноски дефектоскопа 1шт.
Руководство по эксплуатации,
Инструкция по поверке /калибровке/, Формуляр
1 компл.
Методы ультразвукового контроля,
реализуемые дефектоскопом
эхо
эхо-зеркальный
зеркально-теневой
Методы вихретокового контроля,
реализуемые дефектоскопом
фазовый
амплитудный
Режимы вихретокового контроля динамический, статический
Количество ультразвуковых каналов 1
Количество вихретоковых каналов 1
Основной индикатор дефектоскопа экран ЭЛД
Дополнительные индикаторы дефектоскопа встроенный звуковой индикатор
светодиод на панели дефектоскопа
светодиод на вихретоковом преобразователе
Номинальное значение частоты УЗК, МГц
версия приемочный контроль
вагонная, локомотивная версии и версия метрополитен
рельсовая версия
1,25; 1,8; 2,5; 5,0
0,4; 1,25; 2,5; 5,0
2,5
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В
высокой амплитуды
низкой амплитуды
120
4.5
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц 25…5 000
Типы разверток
в режиме ультразвукового контроля
в режиме вихретокового контроля
A-развертка, W-развертка, В-развертка,
бегущая развертка
Диапазон регулировки усиления (чувствительности)
ультразвукового канала, дБ
0…80
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед. 0…63
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым
толщинометром (для версии “Приемочный контроль”), мм
0,01
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ не более 60
Частота вихретокового контроля, кГц 10…100
Амплитуда сигнала задающего генератора
вихретокового канала, В
0,8; 1,5; 3,4; 8,3
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта
в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0град, мм
1…8850
Длительность А-развертки, мкс
минимальная
максимальная
6
3048
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм 0,1…9,9
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм 3…5 000
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, град -20…+50
Масса, кг, не более: 1,2
Габаритные размеры, мм, не более: 140x220x42