Ультразвуковой дефектоскоп DIO 1000 PA  запросить стоимость
Ультразвуковой дефектоскоп DIO 1000 PAУльтразвуковой дефектоскоп DIO 1000 PA

Бесплатное обучение использования прибора

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

Ультразвуковой дефектоскоп DIO 1000 PA

Благодаря применению электронных компонентов и микропроцессоров последнего поколения, дефектоскоп DIO 1000 РА является самым лёгким и портативным прибором для применения преобразователей с фазированными решётками, что значительно упрощает и ускоряет контроль. Реализована возможность работы в механизированном режиме с применением ручных сканеров.

STARMANS DIO 1000 PA – мультифункциональный ультразвуковой дефектоскоп премиум класса. Подходит практически для всех целей, так как обладает возможностями подключения  стандартных преобразователей, фазированной антенной решетки,  ЭМАП – преобразователя (электромагнитноакустический  метод), TOFD – преобразователя (дифракционный временный метод). Сочетая в себе все известные методы ультразвукового контроля, дефектоскоп также выгодно отличается от конкурентов легким пылевлагозащитным корпусом (IP 66), демократичной ценой и европейским качеством (2 года гарантии). Широчайшие возможности этого нового дефектоскопа позволят Вам контролировать ранее недоступные объекты, оптимизировать расходы, а главное получить самые достоверные результаты контроля.

DIO 1000 PA оснащен современным программным обеспечением, интуитивно-понятным управлением, автокалибровкой и большим высококонтрастным дисплеем (1024*768 точек), что превращает проведение контроля в удовольствие. 
Также данный прибор совместим с преобразователями российского и импортного производства и внесен в государственный реестр средств измерения! 
На данный момент это самое многофункциональное и современное решение на рынке.

Дефектоскоп предназначен для использования:

  • авиационная отрасль: контроль узлов выполненных из цветных металлов и композитных материалов;
  • автомобильная отрасль: применяется для осуществления контроля качества точечной сварки;
  • железнодорожная отрасль: для контроля качества изделий выполненных из сталей, содержащих марганец;
  • литейная отрасль: исследования проката, поковок, различных деталей;
  • энергетическая отрасль: контроль и диагностика волов, фланцев, ступиц, швов;
  • строительство трубопроводов (нефтепроводов, газопроводов и водопроводов);
  • строительная отрасль: диагностика и контроль ответственных и особо важных узлов;
  • научно-исследовательские работы: исследование структуры различных материалов;
  • различные объекты контроля из металлов, композитов, пластмасс и т.д.

Метод фазированных решеток

В дефектоскопе DIO 1000 PA реализован вывод изображений дефектов в виде S- и W-сканов с помощью использования фазированной решетки. Фазированные решетки непосредственно подключаются к дефектоскопу с последующей мгновенной инициализацией. Использование фазированной решетки позволяет производить визуализацию в виде различных сканов (A, B, C, D, S и W).

Основное достоинство метода – значительное повышение скорости сканирования, которое может осуществляться без перемещений (поперечных) преобразователей. Процесс нахождения дефектов в ранее не доступных и труднодоступных местах значительно ускоряется и упрощается. Дефектоскоп работает с любыми отечественными и зарубежными преобразователями.

Режим TOFD

Дифракционно-временной метод является достаточно точным и способен полностью заменить использование рентгенографического метода контроля: возможно проводить измерение глубины залегания и размеров дефектов и несплошностей для более полного отображения различных сварных соединений. Дефектоскоп можно использовать в режиме ручного сканирования.

В сканере применяются два преобразователя, функционирующих в раздельном режиме. Процессор находит и регистрирует сигналы, поступающие от границ дефекта, после этого создается образ данного дефекта. Отображаемые сигналы регистрируются и по ним происходит определение размеров дефекта и его месторасположение. Размер дефекта определяется по временным показателям прохождения дифрагированных волн.

Полученные результаты выводятся на дисплей и имеют вид разверток. В дефектоскопе DIO 1000 PA применяется специальная уникальная функция, благодаря которой производится усреднение сигналов, что улучшает соотношение “сигнал-шум”.

Электромагнитно-акустический метод

Дефектоскоп DIO 1000 PA имеет возможность осуществлять контроль с применением электромагнитно-акустических преобразователей. Принцип данного метода контроля заключается в следующем:

  • часть электрической энергии электромагнитных волн преобразуется в другой вид энергии (упругих колебаний), имеющие колебание той же частоты или кратные им;
  • электромагнитное поле генерирует ультразвуковой импульс, распространяющий по исследуемому объекту;
  • оражаясь от границ дефектов (противоположных) создается последовательность эхо – сигналов (которые имеют затухающий характер);
  • датчик преобразователя эти сигналы регистрирует и передает в сигнальный процессор, где происходит их дальнейшая обработка.

Преимущества данного метода:

  • нет необходимости использовать контактный гель;
  • преобразователь не изнашивается;
  • при достаточно высоких температурах на исследуемой поверхности – датчики не повреждаются;
  • возможно применение при достаточно сложных конфигурациях и малых диаметрах труб;
  • использование призм не требуется;
  • данный метод легко интегрировать в поточное производство.
  • благодаря применению этого метода, есть возможность генерировать направленные поперечные волны (горизонтальные волны под прямым углом), волны Лэмба и другие уникальные типы волн, что позволяет производить контроль пластин и прутков.

Отличительные особенности:

  • Дефектоскоп имеет компактные размеры и небольшой вес.
  • Подключение фазированных решеток с различным количеством каналов – 128, 64, 32 или 16.
  • Возможность осуществления контроля без применения контактной жидкости – режим ЭМА.
  • Подключение и контроль с применением сканера TOFD.
  • Режим контроля производится стандартными преобразователями в общем режиме.
  • Антибликовый, высококонтрастный цветной TFT-дисплей.
  • Мощный встроенный аккумулятор, время работы может достигать 10 часов.
  • Возможность подключения видео- и фотоаппаратуры.
  • Русифицированное меню и вся техническая документация.
  • Режим автоблокировки.
  • Встроенный калькулятор для оценки сварных швов.
  • Поддерживает четыре строба с набором соответствующих функций для каждого.
  • Функция AUTOFREEZE – функция выполняет автоматическую заморозку изображения объекта при пересечении сигнала определенного уровня отбраковки.
  • Прикладные функции DAC+TCG, DAC, TCG, JIS DAC, API, CSM.
  • 12 многофункциональных клавиш.
  • Функция тригонометрического положения дефектов.
  • Отображение сигнала на дисплее.
  • Фиксация максимума в месте действия строба и привязка к W-развертке.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Экран: Цветной TFT, 1024 pix (Ш) х 768 pix (В)
Частота обновления экрана: минимум 60 Гц
Размеры экрана: 99×130 мм
Частота стробирования: 50 МГц, 200 МГц, 12-бит
Диапазон температур эксплуатации: -20 °C – 60 °C
Температура складирования: -40 °C – 70 °C
Питание от сети: Сеть переменного тока: 100-120 В~, 200-240 В~, 50-60 Гц
Аккумулятор: Встроенная (съемная) заряжаемая LiIon батарея – 3.6 В, 16 Ач
Рабочее время батареи: не менее 10 часов, в зависимости от регулировки яркости дисплея и работы генератора.
Клавиатура: Мультифункциональная
Поддержка языков: Русский (распространяется только на территории РФ), English, Japan, Czech, Turkish, Chinese, German.
Память: 16 ГБ
Размеры: 224х188×34 мм
Масса: 0.74кг + 0.54 кг батарея
Требования к ПК: ПК с любой операционной системой (чтение форматов jpg, xml, html)
Гарантийный срок: Гарантия на 2 года (батарея не входит в гарантию). Возможность трёхлетней гарантии опционально.
  
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  Режим традиционного дефектоскопа Режим фазированной решетки
Разъёмы для подключения преобразователей Lemo 00  Molex
Режимы отображения A, A+B-scan, A+TOFD, A+Beam shape A, A+B-scan, A+S-scan, A+L-scan, A+C+S-scan, Weld manager
Коммуникационные порты USB, RS-232, Ethernet, Wireless Ethernet (позаказу), Bluetooth (позаказу)  USB, RS-232, Ethernet, Wireless Ethernet (позаказу), Bluetooth (позаказу)
Вход B-scan сигнал от энкодера A, B, старт, TTL 5 В, питание энкодера – переключаемое 5 В  сигнал от энкодера A, B, старт, TTL 5 В, питание энкодера – переключаемое 5 В
Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука От 100 до 15240 м/с в стали  От 100 до 15240 м/с в стали
Рабочие частоты 0.5 МГц – 30 МГц при -3 дБ  0.5 МГц – 15 МГц
Задержка от -10 до 4800 мс  от -10 до 4800 мс
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала 111 дБ макс. и опорное усиление, регулировка с шагом по выбору 6 дБ, 1 дБ, 0.5 дБ и 0.1 дБ  32 дБ макс. и опорное усиление, регулировка с шагом по выбору 6 дБ, 1 дБ, 0.5 дБ и 0.1 дБ
Дискретность измерения толщины 0.01 мм по стали  0.01 мм по стали
Диапазон измерения толщины от 1 мм до 29 000 мм по стали  от 1 мм до 29 000 мм по стали
Демпфирование от низкого (100 В) до макс. (400 В) 50, 57, 200, и 1000 Ом  активное
Фильтры: Широкополосный, узкополосный или переключаемые полосовые фильтры – 1 МГц, 2 МГц, 2.25 МГц, 4 МГц, 5 МГц, 10 МГц  Широкополосный, узкополосный или переключаемые полосовые фильтры – 1 МГц, 2 МГц, 2.25 МГц, 4 МГц, 5 МГц, 10 МГц
DAC (Кривая Амплитуда-Расстояние (АРК) построение по 20 точкам, регулируемая по высоте  построение по 20 точкам, регулируемая по высоте
Глубина (амплитуда) ВРЧ (динамический диапазон ) 111 дБ (71 дБ непрерывно)  111 дБ (71 дБ непрерывно)
Частота повторения зондирующего импульса  от 10 до 20 000 Гц  от 10 до 20 000 Гц
Угол ввода луча от 0° до 90°, с шагом 0,1° от -89° до +89°