Профприбор
STARMANS DIO 1000 PA – мультифункциональный ультразвуковой дефектоскоп премиум класса. Подходит практически для всех целей, так как обладает возможностями подключения стандартных преобразователей, фазированной антенной решетки, ЭМАП – преобразователя (электромагнитноакустический метод), TOFD – преобразователя (дифракционный временный метод). Сочетая в себе все известные методы ультразвукового контроля, дефектоскоп также выгодно отличается от конкурентов легким пылевлагозащитным корпусом (IP 66), демократичной ценой и европейским качеством (2 года гарантии). Широчайшие возможности этого нового дефектоскопа позволят Вам контролировать ранее недоступные объекты, оптимизировать расходы, а главное получить самые достоверные результаты контроля.
DIO 1000 PA оснащен современным программным обеспечением, интуитивно-понятным управлением, автокалибровкой и большим высококонтрастным дисплеем (1024*768 точек), что превращает проведение контроля в удовольствие.
Также данный прибор совместим с преобразователями российского и импортного производства и внесен в государственный реестр средств измерения!
На данный момент это самое многофункциональное и современное решение на рынке.
Дефектоскоп предназначен для использования:
- авиационная отрасль: контроль узлов выполненных из цветных металлов и композитных материалов;
- автомобильная отрасль: применяется для осуществления контроля качества точечной сварки;
- железнодорожная отрасль: для контроля качества изделий выполненных из сталей, содержащих марганец;
- литейная отрасль: исследования проката, поковок, различных деталей;
- энергетическая отрасль: контроль и диагностика волов, фланцев, ступиц, швов;
- строительство трубопроводов (нефтепроводов, газопроводов и водопроводов);
- строительная отрасль: диагностика и контроль ответственных и особо важных узлов;
- научно-исследовательские работы: исследование структуры различных материалов;
- различные объекты контроля из металлов, композитов, пластмасс и т.д.
Метод фазированных решеток
В дефектоскопе DIO 1000 PA реализован вывод изображений дефектов в виде S- и W-сканов с помощью использования фазированной решетки. Фазированные решетки непосредственно подключаются к дефектоскопу с последующей мгновенной инициализацией. Использование фазированной решетки позволяет производить визуализацию в виде различных сканов (A, B, C, D, S и W).
Основное достоинство метода – значительное повышение скорости сканирования, которое может осуществляться без перемещений (поперечных) преобразователей. Процесс нахождения дефектов в ранее не доступных и труднодоступных местах значительно ускоряется и упрощается. Дефектоскоп работает с любыми отечественными и зарубежными преобразователями.
Режим TOFD
Дифракционно-временной метод является достаточно точным и способен полностью заменить использование рентгенографического метода контроля: возможно проводить измерение глубины залегания и размеров дефектов и несплошностей для более полного отображения различных сварных соединений. Дефектоскоп можно использовать в режиме ручного сканирования.
В сканере применяются два преобразователя, функционирующих в раздельном режиме. Процессор находит и регистрирует сигналы, поступающие от границ дефекта, после этого создается образ данного дефекта. Отображаемые сигналы регистрируются и по ним происходит определение размеров дефекта и его месторасположение. Размер дефекта определяется по временным показателям прохождения дифрагированных волн.
Полученные результаты выводятся на дисплей и имеют вид разверток. В дефектоскопе DIO 1000 PA применяется специальная уникальная функция, благодаря которой производится усреднение сигналов, что улучшает соотношение “сигнал-шум”.
Электромагнитно-акустический метод
Дефектоскоп DIO 1000 PA имеет возможность осуществлять контроль с применением электромагнитно-акустических преобразователей. Принцип данного метода контроля заключается в следующем:
- часть электрической энергии электромагнитных волн преобразуется в другой вид энергии (упругих колебаний), имеющие колебание той же частоты или кратные им;
- электромагнитное поле генерирует ультразвуковой импульс, распространяющий по исследуемому объекту;
- оражаясь от границ дефектов (противоположных) создается последовательность эхо – сигналов (которые имеют затухающий характер);
- датчик преобразователя эти сигналы регистрирует и передает в сигнальный процессор, где происходит их дальнейшая обработка.
Преимущества данного метода:
- нет необходимости использовать контактный гель;
- преобразователь не изнашивается;
- при достаточно высоких температурах на исследуемой поверхности – датчики не повреждаются;
- возможно применение при достаточно сложных конфигурациях и малых диаметрах труб;
- использование призм не требуется;
- данный метод легко интегрировать в поточное производство.
- благодаря применению этого метода, есть возможность генерировать направленные поперечные волны (горизонтальные волны под прямым углом), волны Лэмба и другие уникальные типы волн, что позволяет производить контроль пластин и прутков.
Отличительные особенности:
- Дефектоскоп имеет компактные размеры и небольшой вес.
- Подключение фазированных решеток с различным количеством каналов – 128, 64, 32 или 16.
- Возможность осуществления контроля без применения контактной жидкости – режим ЭМА.
- Подключение и контроль с применением сканера TOFD.
- Режим контроля производится стандартными преобразователями в общем режиме.
- Антибликовый, высококонтрастный цветной TFT-дисплей.
- Мощный встроенный аккумулятор, время работы может достигать 10 часов.
- Возможность подключения видео- и фотоаппаратуры.
- Русифицированное меню и вся техническая документация.
- Режим автоблокировки.
- Встроенный калькулятор для оценки сварных швов.
- Поддерживает четыре строба с набором соответствующих функций для каждого.
- Функция AUTOFREEZE – функция выполняет автоматическую заморозку изображения объекта при пересечении сигнала определенного уровня отбраковки.
- Прикладные функции DAC+TCG, DAC, TCG, JIS DAC, API, CSM.
- 12 многофункциональных клавиш.
- Функция тригонометрического положения дефектов.
- Отображение сигнала на дисплее.
- Фиксация максимума в месте действия строба и привязка к W-развертке.
