Технология Магнитострикционных волн была разработана и запатентована в Юго-Западном исследовательском институте (SWRI ®)(некоммерческая организация, базирующаяся в Техасе США). Последней разработкой, использующей эту технологию, является новая система магнитострикционный генератор MsS3030R.
Магнитострикционная система MsS3030R является альтернативой приборам, которые используют для контроля хомуты с пьезоэлектрическими элементами (TTF+, Wavemaker G3). Основное различие лежит в принципе волн: магнито-механические волны вместо электро-механических.
Основные особенности магнитострикционного генератора MsS3030R:
- Система MsS3030R может быть использована для контроля трубопроводов, теплообменников, прутков, канатов и других объектов, которые могут выступать в качестве волновода;
- Может устанавливаться на трубы диаметром от 20 мм до 1500 мм
- Датчики могут быть установлены постоянно для долгосрочного мониторинга;
- Нет необходимости приобретать отдельные кольца для различных диаметров; хомут может быть легко установлен на месте;
- Диапазон частот: 4 кГц – 250 кГц
- Небольшой вес (4,5 кг), питание от аккумулятора.
- Широкий диапазон рабочих температур: от -80 ° C до 300 ° C
В комплект системы контроля трубопроводов входит портативный ударопрочный промышленный ноутбук Durabook. Так же в комплект входит программа для приема и обработки данных контроля трубопроводов.
Программы для других задач, (контроль труб, теплообменников и т.д.) заказываются отдельно.
Основным элементом сенсора является лента из ферромагнитного материал, активизирующаяся при помощи обмоток. Время сбора информации о состоянии объекта, в среднем, выходит около 10 минут. Размеры зоны контроля в основном определяются состоянием объекта контроля. Ухудшению чувствительности системы способствует сильная коррозия по всей длине трубы,толстая битумная изоляция ,либо наличие плотного грунта вокруг трубы. В результате чего сужается зона контроля до 3 – 10 метров в каждом направлении.
В ходе испытаний и применения системы контроля трубопроводов в реальных рабочих условиях, было установлено, что данная технологи способна распознавать дефекты размером от 2% по отношению к поперечному сечению трубы. Система MsS3030R позволяет c большой точностью определить расстояние до дефекта по длине трубы и его ориентировочный размер.
Так же система MsS3030R может использоваться для поиска мест порыва волокон в поддерживающих тросах , контроля трубок теплообменников,поиска коррозии несущей арматуры бетонных якорей для тросовых растяжек мачт и вышек различного назначения.
Сравнение системы MsS 3030R с WAVEMAKER и другими аналогами (G3, TTF+)
По сравнению с аналогичными приборами существенно снижен вес колец – 0,5 кг против 30 кг для 600 мм диаметра, при использовании колец с ультразвуковыми преобразователями.
Система MsS3030R имеет расширенный частотный диапазон частот, в плоть до 250 кГц вместо 70кГц, что увеличивает чувствительность системы к мелким дефектам.
Датчики системы MsS 3030R могут собираться в любой конфигурации, под различные диаметры непосредственно по месту. При помощи блоков и сенсорной ленты, возможна самостоятельная установка нужного количества точек, в том числе и для постоянного мониторинга.
Датчики системы MsS 3030R контролируют 100% тела трубы, против 50-70% у Wavemaker. Это объясняется конструкцией датчиков (сплошное кольцо у MsS вместо набора датчиков Wavemaker).
Система MsS 3030R дает возможность проведения контроля на объектах с температурой до 400С с 100% точным результатом ( Wavemaker G3 позволяет производить контроль на объектах температурой только до 70С.)
Как и у колец систем Wavemaker и TTF+, у сенсорной ленты MsS 3030R так же есть мертвая зона, но ее размеры значительно меньше – 8 см. от кольца против 1,5 м.
Преимущества системы MsS3030R
- определение места обрыва жил и потери поперечного сечения
- диагностика всей длины троса – мобильное оборудование
- легко в использовании
- быстрота сканирования
- детальный отчет
- доказанная многолетняя история применения
Контроль коррозионного состояния технологией волноводных волн на сегодняшний день является динамично развивающимся методом неразрушающего контроля. В основном он используется для скрининга трубопроводов,трубок теплообменников и стенок резервуаров.