Универсальная ультразвуковая установка серии УПНК

Бесплатное обучение использования прибора

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 299-06-83 (Саратов)

Универсальная ультразвуковая установка серии УПНК

Сверхвысокопроизводительные многоканальные системы контроля с параллельной обработкой данных и управлением механикой в реальном времени

Установка представляет собой универсальный модульный дефектоскоп/толщиномер с независимыми параллельными каналами, построенный на принципиально новой высокоскоростной архитектуре канала. Оставив от предшественника принцип построения системы, новая УПНК v2.0 построена на использовании двух высокопроизводительных промышленных компьютеров с панельными ЖКИ мониторами -один для ввода сигналов в реальном времени, второй -для общего управления системой, архивирования данных, связи с другими устройствами общезаводской компьютерной сети. Конструктив установки состоит из двух промышленных 19″ шкафов Rittal, с установленным – многоканальным дефектоскопом, блоком питания, промышленным блоком бесперебойного питания, 2-х промышленных компьютеров с панельными ЖКИ мониторами и принтером. Третий промышленный шкаф – предназначен для установки системы автоматизированного управления приводами и устройствами механизации процесса контроля (в т.ч. устройствами загрузки/ выгрузки изделий)

Отличительные особенности

  • Независимость всех каналов и использование 2-х компьютеров: обработки и управления работой, позволяюет обеспечить высокоскоростную работу системы и реализовать различные режимы обработки сигналов в каждом канале с частотой посылок до 10 КГц;
  • Возможность комбинирования методов контроля: одновременного посика дефектов и определения глубины их залегания, измерения толщины и геометрических размеров дефектов с контролем температуры воды в иммерсионной ванне;
  • Частотный диапазон канала – от 500 Кгц до 25 Мгц;
  • Сохранение протоколов контроля изделий в виде файловой базы данных, позволяет внедрить безбумажную технологию контроля;
  • Использование сетевых возможностей Windows NT/2000, делает возможным удаленный мониторинг участка контроля и интеграцию установки в единую общезаводскую систему качества;
  • Возможна реализация любых способов контроля: иммерсионного (с синхронизацией от поверхностного сигнала), совмещенного/раздельно-совмещенного эхо-метода, теневого или зеркально-теневого методов

Основные области применения

Автоматизированный УЗ контроль изделий

  • в машиностроении (входной контроль прутков, контроль валов, цилиндров)
  • в авиапромышленности (контроль дисков, валов и пр.)
  • в металлургии (контроль поковок, литья, в том числе из аллюминия, титана и др.)
  • на железнодорожном транспорте (контроль колесных пар и пр.)
  • в трубном производстве (бесшовные трубы нефтяного и котельного сортамента, прямошовные трубы для нефтегазовой отрасти)
  • в атомной промышленности (тонкостенные бесшовные трубы, сварные соединения трубок, контроль толщины стенок труб от 0,2 мм, контроль протяженности контактно-стыкового сварного шва тонкостенных трубок малого диаметра и пр.)
  • при производстве изделий из чугуна (контроль прокатных валков и пр.)