Автоматизированная установка контроля концов буровых труб УКБТ-2

Бесплатное обучение использования прибора

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 299-06-83 (Саратов)

Автоматизированная установка контроля концов буровых труб УКБТ-2

Установка предназначена для ультразвукового автоматизированного контроля зоны сварного соединения и примыкающей к ней высаженной цилиндрической части бурильных труб с целью выявления в них характерных дефектов поперечной ориентации на наружной и внутренней поверхностях трубы (раковины, трещины, непровары сварного шва, прокатные вкрапления, отверстия). Методика контроля выполнена в соответствии с требованиями ANSI/API Specification 5DP1  и ГОСТ 17410-78.

Автоматизированная установка ультразвукового контроля предназначена для ультразвукового автоматизированного контроля зоны сварного соединения и примыкающей к ней высаженной цилиндрической части бурильных труб с целью выявления в них характерных дефектов поперечной ориентации на наружной и внутренней поверхностях трубы (раковины, трещины, непровары сварного шва, прокатные вкрапления, отверстия). Методика контроля выполнена в соответствии с требованиями ANSI/API Specification 5DP1 и ГОСТ 17410-78.

Способ контроля — иммерсионный с локальной ванной. Ультразвуковые преобразователи устанавливаются в специальную твердосплавную призму, для обеспечения акустического контакта в зазор между поверхностью трубы и излучающей поверхностью преобразователя подается дегазированная вода. Подвод и отвод блоков преобразователей осуществляется с помощью пневматических приводов. Объектом контроля могут быть любые стальные ферромагнитные бурильные трубы с замками и ниппелями, приваренными сваркой трением.

Особенности:

  • Диаметр труб: от 50 до 127 мм
  • Допуск на диаметр ± 1%
  • Толщина стенки в зоне контроля: от 10 до 35 мм
  • Допуск на толщину стенки +15% / -12,5%
  • Кривизна труб на концах: не более 3,2 мм
  • Температура поверхности: не более 50° С