Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Установка магнитопорошкового контроля МД-14ПКМ

Дефектоскопная тележка МД-14ПКМ или магнитопорошковая дефектоскопная установка применяется для проведения неразрушающего контроля магнитопорошковым методом средней части оси, которая формируется колесной парой. Возможно проведения контроля способом остаточной намагниченности в ручном или автоматическом режимах при помощи импульсов тока; проведение контроля методом приложенного поля также возможен ручной и автоматический режим.

Категория: Метка:

Установка магнитопорошкового контроля МД-14ПКМ предназначена для дефектоскопии магнитопорошковым методом средней части оси сформированной колесной пары РУ1- 950 и РУ1-950Ш ГОСТ 4835-80, шеек оси при снятых внутренних кольцах подшипников. Также МД-14ПКМ применяется для контроля внутренних колец, напрессованных на шейку.

Магнитопорошковый дефектоскоп МД-14ПКМ позволяет производить:

  • контроль способом остаточной намагниченности (СОН) с намагничиванием деталей в автоматическом или ручном режимах пропусканием импульсов тока;
  • контроль способом приложенного поля (СПП) с намагничиванием деталей в автоматическом или ручном режимах током синусоидальной формы;
  • автоматическое размагничивание деталей переменным током убывающей амплитуды;
  • контроль величины тока намагничивания. Вид климатического исполнения УХЛ, категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой по ГОСТ 14254: IP20 – для блока управления; IP00 – для остальных составных частей.

Дефектоскоп позволяет контролировать:

  • шейки и среднюю часть оси СПП с условным уровнем чувствительности «Б по ГОСТ 21105;
  • кольца, напрессованные на шейку оси с условным уровнем чувствительности «А» по ГОСТ 21105.

Дефектоскоп имеет два исполнения: МД-14ПКМ-РВ; МД-14ПКМ-РН.

МД-14ПКМ-РВ

Применяется для контроля средней части разъемным соленоидом (сухим или мокрым способом), свободных шеек оси и колец подшипников тем же разъемным соленоидом (мокрым способом);

МД-14ПКМ-РН

Применяется для контроля средней части разъемным соленоидом (сухим или мокрым способом), свободных шеек оси и колец подшипников тем же разъемным соленоидом (мокрым способом);

Дефектоскоп МД-14ПКМ-РН позволяет выявлять в деталях из ферромагнитных материалов поверхностные поперечные, продольных и наклонных дефектов типа нарушения сплошности металла: трещин различного происхождения, флокенов, закатов, надрывов, волосовин, расслоений.

Дефектоскоп МД-14ПКМ-РН – стационарный, предназначен для контроля элементов сформированной вагонной колесной пары РУ1-950 и РУ1Ш -950 ГОСТ 4835:

  • внутренних колец 30-42726ЛМ-02, 30-232726Л1М-02, напрессованных на ось;
  • средней части оси разъемным соленоидом сухим способом при помощи магнитного порошка или мокрым способом, при помощи магнитной суспензии;
  • свободных шеек оси неразъемными соленоидами при снятых внутренних кольцах.

Дефектоскоп содержит измеритель величины намагничивающего тока (амплитудного значения) с нормируемой погрешностью измерения.

Условия эксплуатации:

  • температура окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 50 о С;
  • атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
  • верхнее значение относительной влажности 80 % при 35 оС и более низких температурах без конденсации влаги;
  • По способу защиты человека от поражения электрическим током дефектоскоп относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0.

  *Технические характеристики и комплект поставки оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Технические характеристики дефектоскопной тележки МД-14ПКМ

  1. При помощи МД-14ПКМ возможно производить контроль:
    1. шеек и средних частей оси СПП, при этом по ГОСТ 21105 уровень чувствительности будет на уровне “Б”
    2. кольец, которые напрессованны на шейку оси, по ГОСТ 21105 при продольном намагничивании соленойдом (СПП) уровень чувствительности будет “А”, а при циркулярном намагничивании, при пропускании через ось импульсов тока, также уровень чувствительности будет “А”
  2. Значение амплитуды тока при проведении циркулярного намагничивания и пропускания импульсного тока через ось будет не менее 2500А
  3. В режиме СПП амплитуда силы тока намагничивания НС-200 не менее 700 А
  4. В режиме СПП амплитуда силы тока при намагничивании РС-240/300 не менее 700А
  5. При измерении намагничивающего тогка основная относительная погрешность составляет не более 10%
  6. Амплитуда значения напряжения магнитного поля НС-200 не менее 180 А/см
  7. Амплитуда значения напряжения магнитного поля РС-240/300 составляет не менее 105 А/см
  8. Дефектоскоп не более чем за 5 мс способен снизить магнитный поток от его максимальных величин до нуля.
  9. Запитывается прибор при помощи двух фаз в трехфазной сети электрического питания переменного тока, напряжение которого составляет 380В и частота при этом 50 плюс минус 1 Гц.
  10. Напряжение во время работы дефектоскопа не должно отклоняться более чем на от минус 15% – 323В до плюс 10% 418 В.
  11. Намагничивающее устройство на себе имеет напряжение 9 плюс минус 0.4В и 16 плюс минус 0.8В
  12. Полная потребляемая мощность у дефектоскопа не превышает 24 кВ*А
  13. Дефектоскоп может работать непрерывно в течении не более 8 часов, этот лимит относится к ограничениям блока управления.
  14. После 8-ми часовой непрерывной работы прибору нужно не менее 1 часа перерыва.
  15. Дефектоскоп приходит в рабочий режим не дольше 30с.
  16.  Блок управления у МД-14ПКМ имеет габаритный размеры по длинне: 610мм, ширине: 420мм, высоте 370мм.
  17. Потребляемая мощность полная – не более 24 кВ·А.
  18. Допускаемая продолжительность непрерывной работы блока управления – не более 8 ч.
  19. Интервал перед повторным включением после 8 ч непрерывной работы – не менее 1 ч.
  20. Время установления рабочего режима дефектоскопа не более 30 с.
  21. Габаритные размеры блока управления, не более:
    1. длина – 610 мм;
    2. ширина – 420 мм;
    3. высота – 370 мм.

Тележка НС-200 имеет габаритные размеры вместе с намагничивающими устройствами и соединительными кабелями в пределах 420 мм по длине, 450 мм по ширине и 820 мм по высоте.

Габаритные размеры установки контроля с РС 240/300

Габаритные размеры, мм

Исходное положение

Рабочее положение

длина

ширина

высота

1340

295

350

890

230

645
  •  Вес блока управления не более 82 кг.
  • Вес тележек в сборе с намагничивающими элементами и силовыми кабелями, не превышает 27 кг.
  • Вес установки контроля с намагничивающим элементами и двумя силовыми кабелями, не превышает 28 кг.
  • Средняя наработка на отказ – 20000 ч.
  • Установленная безотказная наработка – 2000 ч.
  • Полный средний срок службы – 10 лет.