Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Универсальный трибометр POD-4.0 для проведения испытаний на трение и износ по системе штифт-диск/шарик-диск

Трибометр POD-4.0 предназначен для проведения испытаний в соответствии со стандартами ISO, ASTM и DIN и обеспечивает высокую точность и повторяемость результатов при исследованиях на трение и износ.

Установка POD-4.0 предназначена для исследования трибологических свойств материалов при однонаправленном скольжении (по часовой стрелке и против часовой стрелки), а также двунаправленном скольжении (вращательное и линейное). Управление модулем движения производится с помощью точной системы позиционирования следа изнашивания (вручную или автоматически). Высокий уровень автоматизации и возможность полностью программировать процесс эксперимента в установке POD-4.0 позволяет пользователю проводить трибологические испытания в различных средах и условиях при минимальном участии оператора. Для удовлетворения потребностей в исследовании при различных условиях трибометры POD-4.0 могут быть оснащены широким спектром дополнительного оборудования.

Особенности:

  • Система анализа данных DAQ в реальном времени.
  • Удобство скоростного использования DAQ.
  • Измерение силы трения в режиме реального времени и графическое отображение в зависимости от времени, циклов и расстояния скольжения.
  • Интегрированный программный модуль для контактного давления, радиуса контакта и контактной зоны.
  • Встроенные датчики измерения температуры.
  • Автоматическое формирование отчета об эксперименте.
  • Обладает мощным ротационным приводом, демонстрирующим высокую производительность на минимальных и максимальных скоростях вращения.

  • Возможность точной регулировки дорожки трения.
  • Ручная система нагружения.
  • Автоматическая система нагружения обеспечивает возможность точного программируемого задания, поддержания и автоматизированного переключения последовательности нагрузок на образец.
  • Может быть оснащен двумя механизмами для формирования следа изнашивания. При использовании ручного модуля подстройки следа изнашивания, оператор может устанавливать позицию образца используя микрометрическую головку; это простой, быстрый и дешевый способ. Автоматизированный модуль корректировки следа изнашивания предназначен для параметризации следа изнашивания в автоматическом режиме, с использованием программного обеспечения. Преимущество автоматизированного метода: вычисление скорости изнашивания и регистрация данных с автоматической записью в отчет об эксперименте.
  • Измерение силы трения. Универсальная консоль трения, предназначенная для придания жесткости при нагружении, отвечает за точные измерения трибологических характеристик. Консоль спроектирована таким образом, чтобы минимизировать теплопередачу к датчикам при использовании высокотемпературного модуля. Двойные измерительные датчики силы трения минимизируют тепловое расширение.
  • Позволяет проводить исследования износа материалов при повышенных температурах до 1000°C в режиме вращения и до 400°C в режиме линейного перемещения. Встроенные в печь термопары обеспечивают равномерность и стабильность распределения температуры вокруг образца.
  • Обеспечивает исследования износа и трения в жидкостях/смазках для линейного модуля и модуля вращения. Различные растворы могут быть использованы для моделирования процессов износа, происходящих в условиях приближенных к реальным. Установка позволяет исследовать износ и трение материалов в жидкости или смазке для различных промышленных применений.
  • Камера для подачи среды предназначена для проведения трибологических исследований в среде инертного газа или вакуума. Камера герметична и оборудована двумя портами подачи, входным и выходным.
  • Диапазон величины задаваемой нормальной нагрузки: от 0,1 до 100 Н, от 5 до 200 Н;
  • Диапазон величины задаваемой силы трения: до 100 Н До 200 Н;
  • Скорость вращения рабочего тела: стандартный от 200 до 2000 об/мин, высокопроизводительный от 0,1 до 3000 об/мин;
  • Вращающий момент двигателя: 2 Нм;
  • Колебательное движение (угловое): движение от +/-5 до +/-150 град., частота от 0,1 до 10 Гц;
  • Колебательное движение (линейное): движение до 25 мм нажима, частота 10 Гц.