Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Универсальная испытательная машина 1200кН TT 6000X/029, 600кН TT 6000X/028

Данная машина используется для испытания механических свойств, таких как растяжение, изгиб, сжатие и т. д. для различных металлических и неметаллических материалов. Может автоматически обрабатывать результаты испытаний для статистических целей и распечатывать отчеты об испытаниях по умолчанию или определенные пользователем.

Машина использует микрокомпьютер для автоматического сбора и обработки данных, отображения данных испытаний и кривых в реальном времени. Имеет такие функции, как неограниченное хранение результатов испытаний на компьютере, печать результатов испытаний и кривых, обработка отчета о результатах испытаний партии, управление базой данных и т. д. Также имеет сетевой интерфейс. Может автоматически искать несколько технических параметров, таких как модуль упругости E, верхний предел текучести ReH, нижний предел текучести REL, заданная непропорциональная интенсивность удлинения Rr, предел прочности при растяжении Rm, заданная общая интенсивность удлинения Rt, предел текучести относительного удлинения и т. д. Данная испытательная машина обладает такими характеристиками, как высокая точность, высокая производительность, высокая надежность, удобство эксплуатации и т. д.

Особенности:

  • Эксплуатационной дисплей: отображение испытательного усилия, обнаружение разрыва, функция полного автоматического переключения диапазона испытаний, функция автоматического возврата, функция отображения пикового значения/значения разрыва, условия испытания.
  • Функции безопасности: аварийный выключатель, ограничение перегрузки, ограничение хода плунжера, защита двигателя гидравлического насоса от перегрузки по току и перегрева, защита от утечки/перегрузки по току, автоматическое управление остановкой, защитное ограждение.
  • Программное обеспечение: удобство и простота использования благодаря понятному и быстрому интерфейсу управления, автоматическое сохранение условий и результатов испытаний. Пользователь определяет кривые испытаний, включая: напряжение/деформацию, силу/удлинение, прочность/время, чтобы соответствовать различным требованиям, индивидуальное или объединенное отображение кривых испытаний на одном экране для сравнения с другими несколькими данными одновременно, совместимость с Microsoft Excel с помощью функции импорта или экспорта, база испытаний с цифровым обнаружением разрыва образца, автоматическим диапазоном, автоматической калибровкой, быстрой тарой и автоматическим возвратом, возможности испытаний на растяжение, сжатие, сдвиг, цикличность и ползучесть. Пользователь определяет отображение в реальном времени, включая нагрузку, напряжение, удлинение, деформацию, скорость или время. Расширенные функции защиты с настройкой программного обеспечения или/и аппаратным переключением настройки верхнего и нижнего предела. Работа полностью контролируется компьютером. Система связи USB и Ethernet. Захваты и приспособления для испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг и другие испытания продукции. Полностью определяемый пользователем отчет, включая отчетный лист, этикетку, диаграмму и растровое изображение или JPG. Отчетный лист состоит из нагрузки, удлинения, текучести, разрыва, модуля напряжения, деформации, прочности на разрыв, прочности на отслаивание и т. д.
  • Предварительно напряженная 4-колонная конструкция увеличенного размера с двумя винтами.
  • Высокопрочное защитное ограждение от осколков с прозрачной раздвижной дверью.
  • Высокоточный тензодатчик.
  • Встроенная система амортизации на основании.
  • Блок управления консолью.

Процедура тестирования:

  • Настройка. Следуйте инструкциям производителя по настройке UTM. Убедитесь, что приняты меры безопасности.
  • Подготовка образца. Подготовьте образец в соответствии с требованиями к тестированию.
  • Калибровка. Проверьте и откалибруйте UTM на точность.
  • Загрузка. Надежно закрепите образец в захватах UTM.
  • Параметры теста. Введите данные теста, такие как тип и скорость.
  • Начало теста. Начните тест и следите за возникновением каких-либо проблем.
  • Сбор данных. Позвольте UTM собирать данные во время теста.
  • Анализ. Проанализируйте данные для определения механических свойств.
  • Отчетность. Документируйте результаты и наблюдения.
  • Очистка. Безопасно извлеките образец и выключите UTM. Очистите и обслужите машину по мере необходимости.

Испытательная машина 600 кН:

  • Максимальная тестовая емкость: 600 кН;
  • Класс машины: класс 1;
  • Точность нагрузки: ±1%;
  • Разрешение смещения: 0,001 мм;
  • Максимальное компрессионное пространство: 900 мм;
  • Максимальное растягивающее пространство: 900 мм;
  • Ход поршня: 200 мм4
  • Максимальная скорость поперечной головки: 320 мм/мин4
  • Максимальная скорость поршня: 120 мм/мин;
  • Размер жилы провода: Ø8 – Ø18 мм;
  • Размер круглого образца: Ø13 – Ø40 мм;
  • Размер плоского образца: 20 мм;
  • Максимальное расстояние испытания на изгиб: 300 мм;
  • Размер компрессионной плиты: Ø225 мм;
  • Эффективный диапазон измерений: 1% – 100 % полной шкалы;
  • Диапазон измерения деформации: 1% – 100% полной шкалы;
  • Относительная погрешность индикации деформации: ±1%;
  • Относительная погрешность индикации смещения: ±1%;
  • Относительная погрешность контроля скорости перемещения: ±1%;
  • Диапазон регулировки контроля скорости деформации: 0,00025/с/0,0025/с;
  • Относительная погрешность контроля скорости деформации: ±2%;
  • Контроль удержания силы, деформации и смещения: 0,3% – 100% полной шкалы;
  • Относительная погрешность контроля удержания силы, деформации и смещения: ≤1%;
  • Горизонтальный зазор (макс.): 375 мм;
  • Размер (рама), ДхШхВ, мм: 800x620x2390;
  • Размеры (консоль управления), мм: 1100х750х900;
  • Питание: 380–415 В, 2,2 кВт/0,4 кВт, 50/60 Гц;
  • Вес (консоль управления): 300 кг;
  • Вес (рама): 2050 кг.

Испытательная машина 1200 кН:

  • Максимальная тестовая емкость: 1200 кН;
  • Уровень точности: класс 1;
  • Точность нагрузки: ±1%;
  • Разрешение смещения: 0,001 мм;
  • Максимальное компрессионное пространство: 900 мм;
  • Максимальное растягивающее пространство: 1000 мм;
  • Ход поршня: 200 мм;
  • Максимальная скорость поперечной головки: 240 мм/мин;
  • Скорость теста: 100 мм/мин;
  • Размер жилы провода: Ø8 – Ø18 мм;
  • Размер круглого образца: Ø14 – Ø45 мм;
  • Размер плоского образца: 40 мм;
  • Максимальное расстояние испытания на изгиб: 300 мм;
  • Размер компрессионной плиты: Ø225 мм;
  • Эффективный диапазон измерений: 1% – 100% полной шкалы (полный диапазон без биннинга);
  • Диапазон измерения деформации: 1% – 100% полной шкалы;
  • Относительная погрешность индикации деформации: ±1%;
  • Относительная погрешность индикации смещения: ±1%;
  • Относительная погрешность контроля скорости перемещения: ±1%;
  • Диапазон регулировки контроля скорости деформации: 0,00025/с/0,0025/с;
  • Относительная погрешность контроля скорости деформации: ±2%;
  • Контроль удержания силы, деформации и смещения: 0,3% – 100% полной шкалы;
  • Относительная погрешность контроля удержания силы, деформации и смещения: ≤1%;
  • Горизонтальный зазор (макс.): 505 мм;
  • Размер (рама), ДхШхВ, мм: 1050x800x2800;
  • Размеры (консоль управления), мм: 1100х750х900;
  • Питание: 380–415 В, 2,2 кВт/0,4 кВт, 50/60 Гц;
  • Вес (консоль управления): 300 кг;
  • Вес (рама): 3500 кг.