Профприбор
Система позволяет проводить испытания по стандартным методам: ASTM G65, G105 и B611. Прибор разработан с целью проведения исследований в условиях, приближенных к реальным. Установка полностью автоматизирована, обладает современной конструкцией настольного исполнения.
Применение:
- Подбор материалов исходя из их абразивной стойкости (сухой и жидкостной).
- Разработка и контроль качества материалов пресс-форм для изготовления силикатного кирпича, с целью анализа и увеличения их стойкости к эрозионному износу.
- Анализ в области огнеупорной керамики.
- Испытания стойкости к абразивному износу твердых покрытий.
Особенности:
- Простая конструкция трибометра, компактный и современный дизайн.
- Непродолжительное время разогрева установки.
- Возможность использования различных рабочих тел и материалов образцов ( с покрытиями и без). Основной материал пластины должен быть электропроводным.
- Длина пластины может измеряться за счет установки датчиков линейного перемещения (LVDT).
- Представленная компановка трибометра позволяет осуществлять быструю смену образцов.
- Конструкция трибометра выполнена из высокопрочных материалов.
- Комплект поставки установки включает все необходимое дополнительное оборудование и аксессуары для калибровки и обслуживания установки.
- Автоматическое формирование отчета об эксперименте.
- Универсальность. Система позволяет моделировать различные условия абразивного износа, такие как сухой абразивный износ, жидкостной абразивный износ, абразивный износ при повышенном давлении и жидкостном нагреве. Прибор предлагает полный спектр решений исследовательских задач, связанных с абразивным износом.
- Автоматизация. Высокая степень автоматизации минимизирует влияние человеческого фактора на результативность эксперимента и гарантирует надежность и повторяемость экспериментальных данных.
- Измерение силы трения. Система позволяет измерять силу трения при истирании свободным абразивом в контакте двух поверхностей.
Принцип работы:
Абразиметр оснащен высокочувствительными датчиками для контроля нагрузки, расхода абразивного материала, скорости вращения и температуры. Испытательный блок передает нагрузку на вращающийся диск из резины/ керамики/металла с помощью пневматики. Вращение диска управляется двигателем, с датчиком скорости. Суспензионная среда может быть нагрета до 100°С. Абразивные частицы из бункера подают в электродвигатель, который управляет потоком частиц до контакта между колесом и блоком. Во время испытания датчик силы трения воспринимает трение между диском, блоком и абразивными частицами. Все данные датчика отображаются в программе.
Функциональные особенности:
- Набор для сухой абразивной обработки (A).
- Набор для абразивной обработки жидкости (B).
- Модуль нагрева жидкости (C).
- Датчик износа.
