Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Дифрактометр GNR SpiderX

  • портативный рентгеновский дифрактометр, устанавливаемый на штативе с 6-ю степенями свободы;
  • оперативное определение остаточного напряжения;
  • неразрушающий анализ деталей любых форм и размеров;
  • возможность анализа деталей без их демонтажа;
  • анализ, соответствующий стандартам EN UNI 15 305 и ASTM 915;
  • возможность применения в лабораторных условиях (в закрытой кабине);
  • полная автономность от электропитания.

Остаточное напряжение оказывает большое влияние на работу механических агрегатов. Оновлияет на такие свойства материалов, как усталость, разрушение, коррозия и трение. Остаточные напряжения представляют собой напряжения натяжения и сжатия, которые остаются в компонентах после приложения к ним внешней нагрузки. Большинство производственных процессов (механических, тепловых, химических), которые приводят к деформациям и изменениям объёмов, создают остаточные напряжения в компонентах. Знание о состояниях остаточных напряжений требуется для того, чтобы правильно применять эти процессы. Небольшие изменения в состояниях остаточных напряжений могут оказывать очень значительный эффект на срок службы компонентов.

В настоящее время совершенствование технологии металлообработки предполагает полное понимание ситуации с остаточными напряжениями.

Важность анализа остаточных напряжений растет с каждым годом. Сварные конструкции, шестерни, тепловые, пескоструйные и многие другие детали и процедуры можно контролировать с помощью рентгеновского дифрактометра.

Рентгеновская дифракция является стандартным, проверенным временем способом измерения остаточных напряжений. Данная технология идеально подходит для кристаллических материалов, особенно для металлов, а также для керамики. Она измеряет абсолютные напряжения без необходимости использования калибровочных образцов без напряжений.

SpiderX — портативный дифрактометр для измерения остаточных напряжений. Он был разработан с учетом следующих свойств и характеристик: удобство и легкость транспортировки, простота развертывания и подготовки к работе, удобство применения и пренебрежимо низкий уровень излучения. В результате получился компактный и современный прибор, использующий комбинацию маломощной рентгеновской трубки (всего 4 Вт) и быстродействующего высокоэффективного детектора. Всё это гарантирует точность и быстроту измерений.

Анализатор остаточного напряжения SpiderX внесен в реестр средств измерений. Программное обеспечение и документация на русском языке.

Все оборудование GNR обеспечивается сервисной и методической поддержкой в Центральном регионе России, на Урале, в Сибири и на Дальнем Востоке.

Преимущества

  • Непревзойденная компактность, при сохранении всего функционала, необходимого для анализа остаточных напряжений
  • Возможность определения остаточных напряжений без разрушения детали
  • Полная автономность при проведении измерений (не требуется внешнее электропитание)
  • Возможность исследования деталей любых форм и размеров без их демонтажа непосредственно на месте эксплуатации
  • Применение новейшего детектора позволило сократить время измерения от часов (при применении точечных детекторов) до считанных минут.
  • Практически полное отсутствие необходимости какого-либо технического обслуживания

Применение

  • Определение количества остаточного аустенита на подшипниках и инжекторах дизельных моторов
  • Выявление остаточных напряжений на шестернях и звездочках
  • Выявление остаточных напряжений на частях двигателя автомобиля (коленчатые валы, шатуны и.т.д.)
  • Определение эксплуатационной нагрузки на больших натяжных конструкциях
  • Измерение эффективности дробеструйной обработки
  • Исследование деталей, полученных при прокате
  • Обнаружение остаточных напряжений в отливках (чугунные детали машин и алюминиевые автокомпоненты)
  • Выявление напряжений, вызванных лазерной обработкой или сваркой
  • Поиск корреляции между остаточным напряжением и прочностью литых автомобильных дисков
  • Выявление остаточных напряжений на пружинах и рессорах
  • Поиск критических зон после обработки и применения (производство оружия и аэрокосмическая отрасль)