Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Автоматическая система отбора газовой пробы (КГЭСП-УОГПЭС)

Основным предназначением данной системы является подготовка и отбор газовых проб для исследования на промышленных предприятиях и различных нефте-газовых комплексах. Непрерывный контроль состава большинства газов осуществляется путем принудительного забора газовой пробы, очистки, анализа и передачи данных на рабочее место оператора. Стационарное расположение пробоотборников в труднодоступных местах, а также автоматический режим работы позволяет облегчить работу персоналу предприятий и свести к минимуму ошибки в результатах газового анализа.

При анализе состава газовой среды учитываются такие факторы как: повышенная влажность, высокая запыленность потока (содержание различных нейтральных и химически активных, а также абразивных веществ, широкий диапазон температур газового потока, высокая скорость газового потока (десятки м/с).

Автоматический процесс отбора и анализа газовой пробы заключается в ее автоматическом отборе, оценке достоверности, очистке от пыли и удаление капельной влаги из пробы, поддержание определённой температуры и давления газовой пробы на входе в газоанализатор, дозирование пробы, непрерывность / периодичность (с заданным циклом) подачи газовой пробы к газоанализатору от одного либо нескольких точек отбора, определённую скорость транспортировки и обработки газовой пробы с учётом требований, выдвигаемых к запаздыванию и инерционности газового анализа.​

Основным предназначением данной системы является подготовка и отбор газовых проб для исследования на промышленных предприятиях и различных нефте-газовых комплексах. Непрерывный контроль состава большинства газов осуществляется путем принудительного забора газовой пробы, очистки, анализа и передачи данных на рабочее место оператора. Стационарное расположение пробоотборников в труднодоступных местах, а также автоматический режим работы позволяет облегчить работу персоналу предприятий и свести к минимуму ошибки в результатах газового анализа.

При анализе состава газовой среды учитываются такие факторы как: повышенная влажность, высокая запыленность потока (содержание различных нейтральных и химически активных, а также абразивных веществ, широкий диапазон температур газового потока, высокая скорость газового потока (десятки м/с).

Автоматический процесс отбора и анализа газовой пробы заключается в ее автоматическом отборе, оценке достоверности, очистке от пыли и удаление капельной влаги из пробы, поддержание определённой температуры и давления газовой пробы на входе в газоанализатор, дозирование пробы, непрерывность / периодичность (с заданным циклом) подачи газовой пробы к газоанализатору от одного либо нескольких точек отбора, определённую скорость транспортировки и обработки газовой пробы с учётом требований, выдвигаемых к запаздыванию и инерционности газового анализа.​

Область применения:

  • газотурбинные газоперекачивающие агрегаты (ГПА) и их системы;
  • подземные выработки шахт, рудников и их наземные строения;
  • взрывоопасные и пожароопасные зоны помещений и наружных установок в местах установки технологического оборудования насосных станций магистральных нефтепроводов, резервуарных парков, наливных эстакад и т.д., при возможном возникновении взрыво- и пожароопасной смеси паров нефтепродуктов, природного газа и других углеводородов;
  • взрыво- и пожароопасные объекты нефтегазового и топливно-энергетического комплексов, в том числе производственные площадки, транспортные системы и хранилища нефтегазового сектора, резервуары с нефтью, нефтепродуктами, природным газом и т.п.;
  • морские нефтедобывающие / нефтеперерабатывающие платформы, корабли и суда;
  • в составе установок и комплексов противопожарной защиты и пожаротушения;                                                                                                             Состав оборудования системы:                                                                                  
    • зонд отбора газовой пробы (забор, фильтрация);
    • линия доставки газовой пробы (обогрев, удаление конденсата);
    • шкаф пробоотбора (измерение концентрации газовой пробы);
    • шкаф управления (управление);

    Максимальные значения газовой пробы при отборе:

    • Температура: до +427°С
    • Запыленность: до 150г/м3
    • Влажность до 100%
    • Диапазон давлений отбираемой пробы от -0,15 бар до 0,15 бар

Напряжение питания

24 В в диапазоне от 18 до 32 В и 220+22-33 В (50±1) Гц при наличии обогрева

Потребляемая мощность

14 Вт по линии 24 В и 450 Вт по линии 220 В при наличии обогрева

Выходные сигналы

– аналоговый выход 4-20 мА;

– релейный: «тревога», «неисправность», «отсутствие потока»

Индикация

светодиодная индикация режимов функционирования модулей, отображение параметров функционирования и настройки (многофункциональный графич. дисплей)

Климатические параметры окружающей среды при эксплуатации

При наличии обогрева от – 60 до + 60°С и от 0 до +60°С без обогрева, в условиях наличия влажности ≤ 100 % (без конденсации)

Время установления показаний (без учета длины газопровода)

Т90 ≤ от 35 до 95 сек (в зависимости от исполнения)

Метрологическая аттестация преобразователей

Калибровка

есть (первичная поверка при поставке)

в зависимости от типа преобразователя

Измеряемый диапазон (показаний)

0 ÷ 100 %НКПР для горючих газов, паров углеводородов и нефтепродуктов.

В зависимости от типа преобразователя для токсичных газов и паров вредных веществ, летучих органич. соединений

Погрешность измерений

в соответствии с таблицей 1

Кабельный ввод CG201

Подключение для подачи и отвода газовой смеси

3/4″ NPT

G1/4″ с фитингом для медной трубки ø8мм

 

Давление отбираемой пробы на входе в пробоотборник

 

От -0,15 бар до 0,15 бар

Давление на выходе пробоотборника

 

 

Температура отбираемой газовой пробы на входе

От -0,15 бар до 0,15 бар (при этом разность входного и выходного давления не более 0,2 бар)

 

Температура +427°С

Степень защиты

Шкаф-IP 54

 

Количество и материал исполнения комплектующих изделий

комплектация по заявке потребителя:

– нержавеющая сталь SS 316

– алюминиевые сплавы

Гарантия

18 мес.