Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Дробилка ДЩ 60х100 с пультом

ГОСТ 8269.0

Дробилка щековая ДЩ 60×100 предназначена для дробления хрупких сухих материалов различной прочностью до 200 МПа, кроме радиоактивных и взрывоопасных материалов.

Назначение

Переработка горных пород, керамики, огнеупоров, строительных материалов.

Дробилка щековая ДЩ 60×100 предназначена для дробления хрупких сухих материалов различной прочностью до 200 МПа, кроме радиоактивных и взрывоопасных материалов. Применяется для подготовки к лабораторным исследованиям проб горных пород, строительных материалов, твердых промышленных отходов.

Примеры материалов для дробления: керамика,руда, гранит, полевой шпат, кварц, корунд, шамот, известняк, гравий, уголь, кокс, графит, шлак, кремний, боксит, бетон, доломит, соли, силикат, агломерат, цементный клинкер, стекло и т. д.

Описание:

Дробилка состоит из корпуса, к которому крепится загрузочная воронка. Дробление происходит в пространстве между бронями, покрывающими неподвижную и подвижную дробящие щеки и имеющими гребенчатый профиль в поперечном сечении. Боковые стенки корпуса предохраняются от износа футеровками.

Верхняя часть подвижной щеки смонтирована на эксцентриковом валу, нижняя часть связана с корпусом через коромысло. Эксцентриковый вал получает вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Шкивы укрыты ограждением.

Неподвижная щека шарнирно связана с корпусом с помощью легкосъемной оси, поворот относительно которой позволяет установить необходимый зазор (разгрузочную щель) между бронями щек.

Дробимый материал поступает из загрузочной воронки в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала. При сближении щек материал дробится, а при отходе подвижной щеки высыпается в разгрузочную воронку.

Производительность дробилки и крупность дробленого материала определяются разгрузочной щелью. Фиксирование разгрузочной щели осуществляется с помощью упора. При завинчивании штока в резьбу корпуса  при отпущенной контргайке он передает движение упору. Упор толкает щеку, которая проворачивается вокруг своей оси для установки нужной щели. В таком положении шток фиксируется в резьбе контргайкой. Для предохранения дробилки от поломки в случае попадания недробимого тела шток имеет срезной штифт.

Разгрузка материала производится в приемную емкость. По отдельному заказу дробилка может быть укомплектована подставкой и разгрузочной воронкой, устанавливаемой на место приемной емкости.

В этом случае процесс дробления может быть непрерывным.

Комплект поставки

  • Дробилка щековая в сборе (с приемной емкостью)
  • Пульт управления
  • Дополнительное оборудование: Быстроизнашивающиеся детали: брони, футеровочные пластины.
  • Руководство по эксплуатации.
 Параметр Значение 
 
 Размеры приемного отверстия, мм ( ширина х длина )  60 х 100  
Крупность исходного питания, мм, не более 50
Размер разгрузочной щели, мм  1…10
Крупность дробленого продукта, мм 2…15
Производительность (в зависимости от свойств и крупности перерабатываемого материала), кг/ч  до 150
Мощность двигателя, кВт  1,1
Длина, мм 650
Ширина, мм 345
Высота, мм 594
Масса, кг 130