Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Дробилка ДЩ 100х200

ГОСТ 8269.0

Дробилка щековая лабораторная ДЩ 100х200 предназначена для мелкого дробления хрупких материалов прочностью до 200 МПа, кроме радиоактивных и взрывоопасных материалов.

Назначение

Дробилка щековая лабораторная ДЩ 100х200 предназначена для мелкого дробления хрупких материалов прочностью до 200 МПа, кроме радиоактивных и взрывоопасных материалов.

Примеры материалов для дробления: керамика,руда, гранит, полевой шпат, кварц, корунд, шамот, известняк, гравий, уголь, кокс, графит, шлак, кремний, боксит, бетон, доломит, соли, силикат, агломерат, цементный клинкер, стекло и т. д.

Описание:

Дробилка состоит из установленного на раме корпуса, к которому крепятся загрузочная и разгрузочная воронки. Дробление происходит в пространстве между бронями, покрывающими неподвижную и подвижную дробящие щеки и имеющими гребенчатый профиль в поперечном сечении. Боковые стенки корпуса предохраняются от износа футеровками.

Верхняя часть подвижной щеки смонтирована на эксцентриковом валу, нижняя часть связана с корпусом через коромысло. Эксцентриковый вал получает вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. На другом конце вала противоположно ведомому шкиву установлен маховик. Маховик предназначен для создания дополнительного дробящего усилия за счет силы инерции, а также компенсации опрокидывающего момента, создаваемого весом шкива. Шкивы и маховик укрыты ограждениями.

Неподвижная щека шарнирно связана с корпусом с помощью легкосъемной оси, поворот относительно которой позволяет установить необходимый зазор (разгрузочную щель) между бронями щек. Дробимый материал поступает из загрузочной воронки в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала. При сближении щек материал дробится, а при отходе подвижной щеки высыпается в разгрузочную воронку.

Производительность дробилки и крупность дробленого материала определяются разгрузочной щелью. Фиксирование разгрузочной щели осуществляется с помощью упора. При завинчивании штока в резьбу корпуса при отпущенной контргайке он передает движение упору через тарельчатые пружины, служащие для предохранения дробилки от перегрузок. Упор толкает щеку, которая проворачивается вокруг своей оси на необходимый угол для установки нужной щели. В таком положении шток фиксируется в резьбе контргайкой. Для предохранения дробилки от поломки в случае попадания недробимого тела шток имеет срезной штифт.

Комплект поставки

  • Дробилка в сборе, подставка (рама).
  • Дополнительное оборудование: пульт управления, приемная емкость
  • Быстроизнашивающиеся детали: брони, футеровочные пластины
  • Руководство по эксплуатации.
Параметр Значение 
 
 Размеры приемного отверстия, мм ( ширина х длина ) 100 х 200 
Крупность исходного питания, мм, не более 90
Размер разгрузочной щели, мм 2…15
Крупность дробленого продукта, мм 5…20
Производительность (в зависимости от свойств и крупности перерабатываемого материала), кг/ч до 300
Мощность двигателя, кВт  2,2 
Длина, мм 860
Ширина, мм 500
Высота, мм 1300
Масса, кг 250