Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Молоток для испытания бетона NL 4021X/003N

Испытательный молоток для бетона , также известный как молот Шмидта или отскок, используется для определения прочности бетона на сжатие.

Испытательный молоток работает по принципу отскока. Когда молоток ударяет по поверхности затвердевшего бетона с известной энергией удара, он отскакивает назад. Расстояние отскока измеряется молотком и коррелирует с прочностью бетона на сжатие. Более высокое значение отскока обычно указывает на более высокую прочность на сжатие. Испытательные молотки для бетона портативны и просты в использовании, что делает их популярными инструментами для инспекций на месте и контроля качества. Однако важно отметить, что хотя испытательный молоток для бетона обеспечивает быструю оценку прочности бетона, они не так точны, как традиционные испытания на сжатие, проводимые в лаборатории. Поэтому их часто используют для предварительной оценки и обеспечения качества во время строительных проектов.

Особенности:

  • Полностью алюминиевый корпус: использование алюминия в корпусе, вероятно, обеспечивает долговечность, сохраняя при этом легкость и портативность устройства.
  • Повышенная долговечность: заявленная долговечность этого испытательного молотка составляет до 50 000 циклов испытаний, что говорит о его долговечности и стабильной работе в течение длительного периода.
  • Мягкий силиконовый колпачок: наличие мягкого силиконового колпачка говорит о том, что молоток предназначен для удобного и эргономичного использования, что потенциально снижает усталость во время длительных сеансов тестирования.

Этапы испытания:

  • Подготовьте поверхность: убедитесь, что поверхность бетона, которую нужно проверить, чистая, сухая и свободна от свободных частиц или мусора. Удалите все покрытия, краску или другие виды обработки поверхности, которые могут повлиять на показания отскока.
  • Выберите места проведения испытаний: определите места на бетонной поверхности, где будут проводиться испытания. Эти места должны быть репрезентативными для всей испытываемой области и должны включать различные области конструкции, если это применимо (например, различные секции мостового настила).
  • Проведите тест: держите отбойный молоток перпендикулярно поверхности бетона, при этом плунжер должен соприкасаться с поверхностью. Приложите достаточное давление, чтобы обеспечить хороший контакт между плунжером и бетоном.
  • Отпустите и запишите отскок: нажмите на молоток, чтобы освободить подпружиненный плунжер, который ударяет по бетонной поверхности. Расстояние отскока плунжера затем измеряется шкалой на молотке или записывается в цифровом виде, в зависимости от модели.
  • Повтор: проведите несколько тестов в каждом выбранном месте, чтобы получить репрезентативное среднее значение отскока. Количество требуемых тестов может варьироваться в зависимости от таких факторов, как размер и состояние бетонной конструкции.
  • Запишите результаты: запишите значения отскока, полученные в каждом месте испытания. Отметьте местоположение, ориентацию и любые соответствующие детали о поверхности бетона (например, состояние поверхности, возраст, воздействие).
  • Интерпретация результатов: сравните полученные значения отскока с контрольными значениями или спецификациями. Значения отскока обычно коррелируют с прочностью бетона на сжатие, что позволяет оценить качество и эксплуатационные характеристики бетона.
  • Отчет о результатах: составьте подробный отчет о результатах и ​​результатах испытаний, включая сведения о местах проведения испытаний, значениях отскока, любых наблюдениях или примечаниях, а также интерпретации результатов.
  • Энергия удара: 0,225 мкг (2,207 Дж);
  • Размеры корпуса, мм: 320(Д) x 190(Ш) x 90(В);
  • Диапазон измерений: от 10 до 70 Н/мм²;
  • Общий приблизительный вес: 1,8 кг.