Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Гидравлическая универсальная испытательная машина TH94350

Управляемая компьютером электрогидравлическая горизонтальная испытательная машина является специальным высокоточным  оборудованием, которое подходит для испытания на растяжение, испытания на разрыв, циклического испытания, контрольной нагрузки, измерения удлинения цепи, каната, стального троса и электрической арматуры. Оборудование может реализовывать автоматическую работу.

Оборудование использует датчик нагрузки и сферическое центрирующее устройство, состоит из упорного цилиндра, рамы, подъемной платформы и т. д. Оборудование приводится в действие специальным источником гидравлической энергии, технологией электрогидравлического управления, компьютерным сбором и обработкой данных, что может реализовывать полностью автоматическое управление с обратной связью. Оборудование состоит из испытательного хоста, системы источника масла (гидравлический источник питания), системы измерения и управления, электрической системы и т. д.

Особенности:

  • Горизонтальная рамная конструкция, ход масляного цилиндра составляет 2000 мм, а максимальное испытательное пространство составляет 9000 мм. Общая проектная несущая способность рамной конструкции составляет 5000 кН, что обеспечивает точность, устойчивость и надежность испытательной машины.
  • Регулировка пространства для испытания на растяжение осуществляется путем перемещения дистанционной балки вперед и назад. Для электрического дистанционного управления движение балки можно контролировать с помощью близкого микродвижения, чтобы сделать позиционирование более точным. Нет необходимости в ручном толкании.
  • Высокоточный датчик нагрузки, используемый в главном двигателе, имеет высокую комплексную точность, высокую чувствительность и хорошую повторяемость.
  • Конструкция машины полностью продумана с точки зрения красоты, удобства и безопасности.
  • Интегрированный шкаф источника масла состоит из гидравлической насосной станции, управления источником масла, главного управления и главного компьютера, что удобно для эксплуатации, обслуживания, защиты и транспортировки.
  • Масляный цилиндр использует двунаправленный управляющий масляный цилиндр с многоканальным уплотнением, а основная сила масляного цилиндра – это подъемное усилие. Цилиндр и поршень изготовлены из высокопрочных износостойких материалов, которые не будут деформироваться, изнашиваться и протекать в течение длительного времени.
  • Источник питания использует импортный шестеренный насос высокого давления для обеспечения стабильного давления системы и стабильной работы масляного цилиндра при длительном использовании.
  • Энергосбережение, надежность, безопасность и защита окружающей среды полностью учтены в конструкции системы.
  • Вся система использует сервоуправление с замкнутым контуром, высокочувствительный сервоклапан, крутящий момент двигателя и стабильность скорости, направленный клапан, дифференциальный клапан, односторонний клапан, дифференциальный клапан и т. д.
  • Система оснащена системой фильтрации гидравлического масла высокой плотности для обеспечения чистоты масла в любых условиях и лучшего обеспечения оптимального функционального состояния каждого гидравлического клапана и сервоклапана.
  • Функция самозащиты давления гидравлической системы обеспечивает потенциальную опасность, вызванную авариями, с высокой безопасностью и надежностью человека и машины.
  • Устройства защиты от ограничений, такие как защита от утечки, устройство защиты от отключения, концевой выключатель, кнопка аварийной остановки.

Система управления:

Силовой измерительный элемент продукта представляет собой высокоточный датчик нагрузки, а измерительный элемент смещения представляет собой высокоточный датчик смещения выдвижения. Датчик нагрузки, датчик смещения, полностью цифровая замкнутая система управления и компьютер плюс сервогидравлическая система составляют замкнутую операционную систему управления измерением. Таким образом, можно устанавливать и выбирать различные процедуры испытаний, процесс испытания может автоматически и точно контролироваться, а параметры испытания каждого этапа могут измеряться автоматически, что обеспечивает высокую точность испытания. Кривая процесса испытания должна отображаться в реальном времени как на сенсорном ЖК-экране, так и на ПК одновременно. Может показывать кривые сила-время, смещение-время.
Специальное программное обеспечение для испытаний, установленное и используемое, разработано под платформой Windows, чтобы гарантировать, что операция испытания проста и универсальна, обработка, хранение и передача данных испытания просты и удобны, а кривая процесса испытания отображается на дисплее в реальном времени.

  • Максимальная испытательная сила: 3500 кН;
  • Диапазон измерения испытательной силы: 70 ~ 3500 кН;
  • Точность: +1%;
  • Разрешение испытательной силы: 1/500000 максимальной силы;
  • Испытательное пространство: 500-9000 мм (можно регулировать. шаг регулировки составляет 500 мм);
  • Максимальный ход поршня: 2000 мм;
  • Скорость испытания: 5 мм/мин-100 мм/мин;
  • Гидравлический захват для растяжения: круглый образец ø13-70 мм, плоский образец 0-25 мм;
  • Максимальная скорость холостого хода: 200 мм/мин;
  • Размеры: 16100х1840×980 мм;
  • Источник питания: 3P 415V 50Hz.