Использование современных цифровых систем управления/измерения ASTM-Digital “Профессиональная” (для прессов испытательных гидравлических с автоматизированным управлением ИП-М-авто) обеспечивает следующие преимущества:
– полноценное управление процессом испытания при помощи программного обеспечения;
– высокая точность поддержания заданной скорости нагружения (не хуже 5% от заданной величины);
– визуализация процесса нагружения с построением диаграмм (“Нагрузка-Деформация”, “Нагрузка-Время”, “Деформация-Время”);
– индикация нагрузки, перемещений опорной плиты, деформации образца, скорости нагружения в кН/с, мм/с или МПа/с;
– задание пределов допустимых значений нагрузки, перемещений или деформации образца (АвтоСТОПы);
– наличие режима ручного управления нагружением с произвольным изменением вектора скорости (прямой/обратный ход);
– возможность задания циклограммы нагружения (контрольных точек, скорости подхода к ним и времени выдержки – неограниченное число шагов);
– наличие режима поверки гидравлического испытательного пресса;
– распечатка протоколов, ведение групповых журналов испытаний, архивация данных.
Характеристики программного обеспечения:
– полноценное управление процессом испытания при помощи программного обеспечения;
– высокая точность поддержания заданной скорости нагружения (не более 5% от заданной величины при управлении по силе, не хуже 3±0,3 мм/мин, 50±1 мм/мин при управлении по перемещению);
– индикация скорости нагружения, перемещения опорной плиты, деформации образца при перемещении опорной плиты (датчик измерения перемещения в комплекте поставки);
– возможность циклических нагружений в соответствии с заданием (от Fmin до Fmax заданное количество циклов);
– возможность задания предела по максимальной нагрузке и перемещению опорной плиты (автостоп);
– возможность задания постоянной нагрузки в течение длительного периода времени (прессование);
– наличие режима ручного управления (произвольного нагружения по силе и по перемещению) с возможностью изменения векторов скорости и перемещения (прямой ход, обратный ход);
– визуализация процесса нагружения с построением диаграмм (“Нагрузка-Деформация”, “Нагрузка-Время”, “Деформация-Время”);
– распечатка протоколов и графиков, возможность архивации данных;
– интерфейс программы на русском языке, наличие справочной системы и учебного режима;
– в программе заложена возможность проведения испытаний по ГОСТ 10180 и 12801, а также в режиме произвольного нагружения.