Асфальтоанализатор 20-1100

Бесплатное обучение использования прибора

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 299-06-83 (Саратов)

Асфальтоанализатор 20-1100

Установка предназначена для экстракции и определения содержания битума в асфальтобетонных смесях, отделения каменного материала от вяжущего с использованием пожаробезопасного растворителя Трихлорэтилена. 

Установка предназначена для экстракции и определения содержания битума в асфальтобетонных смесях, отделения каменного материала от вяжущего, с использованием пожаробезопасного растворителя трихлорэтилена (точка кипения + 87 ºC, плотность 1462 – 1466).

Принцип работы:

Асфальтобетонная смесь (до 3,5 кг) загружается в промывочный барабан с сеткой (с ячейками 0,09, 0,063 или 0,075 мм), который помещается в промывочную камеру. Под управлением контроллера выполняется запрограммированная последовательность процедуры вымывания битума из асфальта под действием ультразвука, вращения барабана и растворителя. Растворитель, битум, а также наполнитель разделяются путем центрифугирования. Наполнитель остается внутри чаши центрифуги, в то время как растворитель и битум разделяются между собой в регенерационной установке путем дистилляции. Затем растворитель снова используется. Весь твердый остаток из промывного барабана вместе с наполнителем высушивается в чаше центрифуги.

Установка отличается коротким рабочим циклом (вместе с сушкой в зависимости от типа смеси примерно от 35 до 45 мин.) и существенно меньшим вредным воздействием на окружающую среду в связи с потерями растворителя < 50 мл за один цикл экстракции.

Устройство установки:

Корпус установки из стали с порошковым покрытием имеет встроенное устройство для сбора капель и блокируемые самоориентирующиеся ролики. Следующие элементы находятся внутри корпуса

Промывочная камера:

Промывочная камера выполнена из нержавеющей стали имеет ультразвуковое оборудование, подогрев, электрический привод для вращения барабана и все необходимые для работы клапаны и устройства безопасности.

Промывочный барабан:

Барабан входит в стандартный комплект поставки. В зависимости от применяемого стандарта промывной барабан может иметь сетку с ячейками 0,075 мм. Промывочный барабан имеет дно с опорными элементами привода, внешние раздвижные опоры и стопорное кольцо для крышки. Сетчатый элемент с креплениями может быть заменен. Кроме этого потребуется соответствующая крышка.

Центрифуга:

Кожух центрифуги с откидной крышкой и защитным блокируемым выключателем выполнен из нержавеющей стали. Встроенный непосредственный привод для чаши центрифуги диам. 120 мм.

Конденсатор:

Стальной резервуар из нержавеющей стали с встроенным змеевиком

охлаждающей воды для конденсации паров во время высушивания. В комплект входят все необходимые клапаны.

Насос растворителя:

Электрический самовсасывающий насос, используемый в технологическом процессе.

Вакуумный насос:

Электрический вакуумный насос, стойкий к воздействию растворителя и используемый в технологическом процессе.

Регенерационная установка:

Основные элементы – две камеры. Расположенная справа камера – дистилляционная. Левая камера –  накопительная. Нагрев дистилляционной камеры осуществляется двумя трубчатыми нагревателями: основным, расположенным ниже, и вспомогательным, расположенным выше. Производительность дистилляции для трихлорэтилена составляет около 10 л/ч. При включенном вспомогательным нагревателем – около 35 л/ч. Значения производительности измерены для трихлорэтилена. Блоки охлаждения расположены над расположенной слева накопительной камерой и в крышке.

Для извлечения образца битума непосредственно с выхода центрифуги справа на передней стороне регенерационной установки расположен сливной клапан. Отбор пробы битума/растворителя обычно выполняется на первом или втором цикле мойки.