mobile_2_lanes

Бесплатное обучение использования прибора

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 299-06-83 (Саратов)

Мобильный пробоотборник Changsha Kaiyuan Instruments для угля

Мобильный пробоотборник преимущественно используется для отбора проб из ж/д вагонов. Такую конструкцию рекомендуется использовать, когда самостоятельное перемещение вагонов вдоль ж/д путей. Пробоотборник представляет собой устройство мостового типа с подвижным основанием для перемещения комплекса вдоль железнодорожных путей.

В комплексе контроля качества реализована полностью автоматизированная система взятия проб, значительно сокращающая риски, вызванные человеческим фактором, что гарантирует точность анализов полученных проб. Такой подход позволяет уменьшить количество испорченных материалов, сокращается время отбора и подготовки проб, что дает возможность серьезно повысить рабочую производительность. Комплекс спроектирован с таким запасом прочности, который позволяет обеспечить бесперебойную работу на протяжении продолжительного времени. При этом, комплекс прост в ремонте и обслуживании.

Отбор проб осуществляется оператором, который управляет пробоотборником с помощью ПК. Процесс отбора, последующей обработки и сортировки происходит в автоматическом режиме. Материал, оставшийся после сокращения, возвращается обратно в транспортное средство или туда, куда пожелает конечный пользователь. Пробоотборник представляет собой систему закрытого типа, что гарантирует чистоту рабочей зоны.

Одним из преимуществ комплекса контроля качества, предоставляемого нашей компанией, является система автоматизации рабочего процесса. Система позволяет собирать и хранить данные о пробах, месте и времени их сбора, записывать номера вагонов, отслеживать уже обработанные участки, сортировать, делить пробу в указанном пользователем порядке. Система управления способна сама диагностировать состояние пробоотборного комплекса, следить за его рабочими показателями, предотвращать нежелательные действия, которые могут причинить вред дорогостоящему оборудованию.

Принцип работы

При мобильном механизме работы, каркас пробоотборника перемещается по оси Х, а пробоотборный механизм состоит из одной каретки, обеспечивающей его передвижение по оси Y и подъемного механизма. Таким образом, как и в стационарном варианте, движение осуществляется по всем трем осям, что гарантирует отбор пробы из любой точки вагона при полном отсутствии слепых зон, кроме того, отбор может осуществляться с двух путей. На каркасе пробоотборника также размещаются операторская и помещение онлайн пробоподготовки, а возврат излишков пробы осуществляется обратно в вагон. Электронная система управления определяет точные габариты вагона и задаст местоположение точек отбора. Это исключает человеческий фактор и гарантирует репрезентативность пробы.

После определения местоположения точек отбора происходит забуривание пробоотборной головки в вагон. Одной из таких головок является головка клешневого типа, состоящая из пустотелого накопительного цилиндра с расположенным внутри поршнем толкателем и закрывающимися конусообразными клешнями. Подъемный механизм обеспечивает достижение пробоотборной головкой заданной глубины отбора, после чего участвует в процессе переноса пробы к приемному конвейеру. Головка пробоотборника забуривается вращательно на определенную глубину, после чего клешни захватного устройства открываются, забуривание продолжается до заданной глубины отбора и отбираемый материал попадает в буровую головку. После взятия пробы клешни закрываются, захватное устройство поднимается в исходное положение, вращаясь в обратном направлении.

Головка клешневого типа обладает рядом преимуществ:

  • Отбор проб может быть произведен со дна или с середины вагона или кузова, при этом проба не смешивается с сырьем на поверхности.
  • Возможность захвата материала до 200 мм.
  • Надежная конструкция, исключающая поломки от попадания камней.
  • Позволяет избежать залипания и забивания материала вне зависимости от его влажности.    

Кроме головки клешневого типа, существует традиционная шнековая головка, которая забуривается на на глубину не менее 3/4 вагона или кузова. Таким образ, она одновременно отбирает материал из нескольких слоев.

После отбора, точечная проба сбрасывается в приемный бункер, откуда отбираемый материал попадает на ленточный конвейер с функцией удаления железа, затем уголь попадает в систему пробоподготовки, которая состоит из молотковой дробилки, миксера, делителя, коллектора и возвратного конвейера. Излишки сокращенной пробы могут быть возвращены как обратно в вагон/кузов, так и помещены в накопительный бункер.

Технические характеристики
Характеристики пробоотборных головок

 Головка Применение Макс. влажность Модель Отверстие Объем пробы
 Роторный цилиндрический бур Известняк, уголь, кокс, руда, цинковая пыль 35%
 60% для бурого угля
 CTB20N 200 мм 16 л
 CTB22N 220 мм 20 л
 CTB15N 150 мм 10 л
 Шнек Уголь 20%
 60% для бурого угля
 LLC16033 273 мм 110 л
 LLC31033 325 мм 150 л
 Короткий шнек Известняк, пеллет,   железная руда,   цинковая пыль, уголь 10%
 45% для бурого угля
 LCT273 273 мм 15 л
 LCT325 325 мм 25 л

Типовые характеристики мобильной системы для вагонов

 Габариты транспортного средства 14 метров (стандартный вагон)
 Максимальное перемещение головки пробоотборника 3800 мм (настраивается в зависимости от высоты)
 Размер пробы до 220 мм (для буровой головки)
 Требуемая влажность материала до 25% (до 60% для бурого угля)
 Время отбора пробы из одной точки 120 секунд
 Скорость вращения головки 214 оборотов в минуту
 Емкость головки от 12 кг
 Размалывание замерзшей пробы С помощью буровой головки
 Размещение излишков пробы Обратно в вагон
 Производительность системы пробоподготовки от 5 до 7 тонн в час
 Фракция после пробоподготовки от 13 до 3 мм
 Хранение подготовленных проб В герметичных контейнерах поворотного стола
 Количество контейнеров в поворотном столе 8
 Коэффициент сокращения 1/4 – 1/32
 Тип управления Автоматический, полуавтоматический, ручной
 Механизм автоматического управления Программируемый логический контроллер
 Датчики и сенсоры Датчик уровня поверхности, ультразвуковая система   позиционирования, датчики положения

Описанная конфигурация является примером  того, как может выглядеть мобильный пробоотборник. Конфигурации могут быть иными, в зависимости от потребностей покупателя.