Информационная поддержка по всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание

Доставка по России и СНГ в кратчайшие сроки

Более 500 переоборудованных производственных предприятий

Высокое качество приборов и точность измерения

Узнать актуальную цену

Запросить коммерческое предложение

или проконсультироваться по телефону:

+7 (499) 490-67-72 (Москва)

+7 (473) 204-51-78 (Воронеж)

+7 (863) 209-88-94 (Ростов-на-Дону)

+7 (861) 203-40-01 (Краснодар)

+7 (845) 249-63-11 (Саратов)

Аппарат для испытания на окисление RPVOT (RBOT) Koehler Instrument

В процедуре RPVOT (RBOT) используются жесткие условия окисления для быстрого определения устойчивости к окислению. Подходящий как для новых, так и для эксплуатируемых масел, метод RPVOT (RBOT) применим ко многим типам нефтяных масел. Образец окисляют в присутствии воды и медного катализатора в сосуде высокого давления из нержавеющей стали при начальном давлении 90 фунтов на квадратный дюйм (620 кПа). Давление внутри сосуда регистрируется электронным или механическим способом, пока сосуд вращается со скоростью 100 об / мин при постоянной температуре, и количество времени, необходимое для определенного падения давления, является окислительной стабильностью образца. Разновидностью метода RPVOT (RBOT) является «Тест на поглощение тонкой пленкой окисления» (TFOUT) для бензиновых автомобильных моторных масел.

Ванна с постоянной температурой вращает сосуды окисления под давлением со скоростью 100 об / мин под углом 30 ° в соответствии со спецификациями ASTM. Включает систему привода и масляную ванну с электронным твердотельным контролем температуры. Отвечает требованиям ASTM по теплопередаче и точности контроля температуры. Удобное расположение каретки позволяет быстро и надежно вставить емкости для окисления в приводную систему. Сильный магнит удерживает сосуд на месте, в то время как установочные штифты в каретке входят в контакт с основанием сосуда. Направляющие из ПТФЭ поддерживают шток сосуда высокого давления для дополнительной устойчивости.

Если по какой-либо причине на судне возникает препятствие, магнитная тележка освобождает его, чтобы предотвратить повреждение. Система цепного и звездочного привода, приводимая в действие мощным конденсаторным пусковым электродвигателем, вращает вагоны судна со скоростью 100 об / мин. Приводные валы установлены на фторуглеродных подшипниках из ПТФЭ, которые обеспечивают расширенный срок службы и совместимы с силиконовыми теплоносителями и другими типами масел для ванн. Температура ванны контролируется в установленных пределах ASTM с помощью электронного твердотельного контроллера с переключаемой цифровой уставкой и дисплеем ° C / ° F. Защита от перегрева обеспечивается встроенным ограничительным регулятором, который автоматически отключает питание ванны, когда температура жидкости в ванне превышает установленную температуру на 16,7 ° C (30 ° F) или на 177 ° C (350 ° F). Мощность Затем оператор должен вручную восстановить его после проверки причины проблемы. Лопатки каретки сосуда под давлением обеспечивают циркуляцию масла в ванне во время испытания, чтобы гарантировать однородность температуры, а между испытаниями можно использовать вспомогательную мешалку для предотвращения образования отложений несиликоновых масел для ванн. Внутренняя часть ванны изготовлена ​​из сварной нержавеющей стали и полностью изолирована.

Откидная часть крышки ванны обеспечивает удобный доступ к вагонам судна . Паровые барьеры в крышке закрываются вокруг штоков резервуара для удержания паров из горячей ванны. Химически стойкое полиуретановое покрытие защищает внешнюю поверхность ванны и шкаф управления. Сосуд под давлением для окисления Состоит из корпуса сосуда под давлением, крышки и штока с впускным игольчатым клапаном в соответствии со спецификациями ASTM. В сосуде между двумя дисками из ПТФЭ находится один контейнер для образца из боросиликатного стекла . Замыкание кольца стягивает вручную , чтобы закупоривающий колпачок к корпусу сосуда высокого давления. Емкость соединяется с регистратором давления или поворотным преобразователем и вращается на магнитной каретке в ванне RBOT. Выдерживает рабочее давление 500 фунтов на квадратный дюйм (3450 кПа) в соответствии со спецификациями ASTM.

Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает надлежащую теплопередачу. Закрытие кольцо изготовлено из хромированной стали. Включает изнашиваемый диск из фторуглерода из ПТФЭ и крышку контейнера для проб. Oxidata® измерения давления системы Электронные системы измерения давления предназначены исключительно для RPVOT (RBOT), TFOUT и другие методы испытаний ASTM окисления Мощное программное обеспечение Oxidata для Windowsenvironments мониторов до двенадцати давления и четырех каналов температуры может быть установлен в RPVOT большинства производителя (RBOT) / TFOUT испытательное оборудование Полные электронные системы измерения для построения графика зависимости давления от время и температура при тестировании RPVOT (RBOT) и TFOUT. Каждая система включает в себя преобразователи, муфты для резервуаров высокого давления, узел датчика RTD, мультиплексор, карту сбора данных , программное обеспечение, а также монтажное и соединительное оборудование. Системы доступны в двух, трех и четырех конфигураций сосудов под давлением, и дополнительные каналы могут быть добавлены для до в общей сложности двенадцать давления.

Особенности

  • 2, 3 и 4-х секционные системы
  • Система измерения давления Oxidata®
  • Соответствует спецификациям ASTM D2112, D2272 и IP 229 для тестирования RPVOT (RBOT)
  • Соответствует спецификациям ASTM D4742 для тестирования TFOUT

Характеристики

Соответствует спецификациям: ASTM D2112, D2272, D4742; IP 229

Вместимость: 2, 3 или 4 резервуара под давлением окисления

Контроль температуры:

Максимальная температура: 200 ° C (392 ° F)
Стабильность регулирования: ± 0,02 ° C (± 0,04 ° F)

Диапазон нагревателя:

Модели с 2 и 3 емкостями под давлением: 0–2750 Вт Модели с 4 емкостями под давлением: 0–3750 Вт

Рекомендуемая среда ванны: высокотемпературный силиконовый теплоноситель.

Система привода: передача с принудительным приводом 100 об / мин, приводимая в действие непрерывным двигателем на шарикоподшипниках мощностью 1⁄2 л.с. со встроенным редуктором.

Емкость ванны:

K70200 / K70290 18 галлонов (68 л)
K70300 / K70390 25 галлонов (95 л)
K70400 / K70490 32 галлона (121 л)

Вместимость:

K70200 / K70290 2 резервуара для окисления
K70300 / K70390 3 резервуара для окисления
K70400 / K70490 4 резервуара для окисления

Габариты:

K70200 / K70290: 71x66x84 см
K70300 / K70390: 94x66x84 см
K70400 / K70490: 117x66x84 см

Вес:

K70200 / K70290: 70 кг
K70390: 129 кг
K70400 / K70490: 170 кг